全球首台高温气冷堆蒸汽发生器核心组件银环造 10月31日

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本文标题：全球首台高温气冷堆蒸汽发生器核心组件银环造

10月31日，国家科技重大专项、全球首台高温气冷堆蒸汽发生器顺利通过验收，即将运往高温气冷堆核电站示范工程——华能石岛湾核电站。值得一提的是，这一“大国重器”的核心组件由我市的江苏银环精密钢管有限公司研制。蒸汽发生器是高温气冷堆核电系统中最关键的设备之一，其作用是将核反应堆的热量转换成接近600摄氏度的水蒸气，推动汽轮发电机组产生电能，业内称之为“核电之肺”。据悉，此次研制成功的全球首台高温气冷堆蒸汽发生器，采用螺旋管换热结构，换热效率更高、结构布置更紧凑。设备总高约25米，最大外径约4.5米，总重近500吨，是第四代核电标志之作，拥有我国完全自主知识产权。据江苏银环精密钢管有限公司董事长庄建新介绍，早在2006年，公司就成立了高温气冷堆蒸汽发生器换热管项目部，这些年来攻克了多项技术难题，成功研发并形成批量化生产能力。

2014年10月，江苏银环精密钢管有限公司与华能山东石岛湾核电公司、中核能源科技有限公司、清华大学、哈电集团（秦皇岛）重型装备有限公司等单位共同签署协议决定，由江苏银环承担高温气冷堆蒸汽发生器换热组件的制造。2015年9月，换热组件项目通过先决条件审查，正式开工生产，并于当年年底完成首套制造。2016年8月，全部38套组件完成交付。 “该组件的作用是将高温氦气通过换热组件，把高压水转化为高温、高压的饱和蒸汽，既是压力边界，又是防辐射的屏障，是高温气冷堆蒸汽发生器中的核心关键部件。”该国家科技重大专项总设计师、清华大学教授张作义说，江苏银环在高温气冷堆蒸汽发生器换热组件研制过程中攻克了60米超长传热管制造、多头螺旋管束成型、过渡段空间弯管、换热组件精密套装等诸多技术难题，为蒸汽发生器的顺利制造作出了巨大贡献。