“神宁炉”让我国“煤气化”不再受制于人运行三年来，自主知识

2026-01-30

　　三年以前，国外对中国的2000吨/天级大型干煤粉气化技术一直存在钳制，直到我国拥有自主知识产权的神宁炉气化技术研制成功，受制于人的被动局面才被打破。自2016年神宁炉投运以来，三年运行状态良好，为项目按期投产，达产创效奠定了坚实基础。宁夏煤业公司煤制油分公司总工程师、全球煤气化技术创新第一人黄斌自豪的介绍。

神宁炉模型

　　神宁炉是国家能源集团宁夏煤业公司（以下简称宁煤）开发完成具有自主知识产权的日处理量2000吨-3000吨单喷嘴干煤粉加压气化技术。宁煤通过对点火烧嘴结构、煤粉进料管线、文丘里洗涤系统流程、水冷壁、激冷室、增加合成气洗涤塔等多项技术优化，新开发的神宁炉既可吃粗粮劣质煤，也可吃细粮精煤。

　　8月19日，采访人员采访人员跟随国务院国资委组织的新媒体走进新国企之能源风火轮活动，探访了使我国煤气化技术在国际挺直腰杆的宁煤400万吨/年煤间接液化示范项目。

　　技术国产化率达98.5%

　　在距离银川40公里的宁夏中东部坐落着一座现代化工基地宁东能源化工基地，基地上的宁煤400万吨/年煤间接液化示范项目，是国家十二五期间重点建设的煤炭深加工示范项目，承担了国家37项重大技术、装备及材料自主国产化任务。

　　该项目首创了400万吨/年高温浆态床费托合成成套工业化技术，率先建成全球单套规模最大的400万吨/年高温浆态床费托合成装置；首创了400万吨/年高温浆态床中温费托合成及油品加工成套技术，攻克了大型高温浆态床反应器设计、制造和工程技术难题；突破了大型压缩机组设计、制造瓶颈，实现了10万吨级空分压缩机组的中国制造。

　　结合研发的耐磨蚀、耐腐蚀的高温高压陶瓷球阀、双盘阀、最小流量调节阀等特殊泵阀、板材、管材等，打破多项国外垄断， 400万吨/年煤间接液化示范项目国产化率达到98.5% 。

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