「」针织物定型质量问题解析及预防
定型整理是指通过物理 , 化学 , 或物理和化学联合的方法 , 以及生物方法 , 改善纺织品外观和内在品质 , 提高纺织品服用性能或其他应用性能 , 或某些特殊功能的加工过程 。
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具体归纳为:
1.使织物规格化:织物门幅一致和尺寸形态稳定 。
2.改善织物手感:柔软、硬挺、丰满 。
3.提高织物织物外观质量:增进光泽、白度、起绒、起毛 。
4.赋予织物新的功能:进行特种整理如防水、防火、抗菌、抗紫外线整理等 。
1 针织物整理方法
一.按原理方式分
1.物理机械整理:利用水分、热能、压力及其机械作用达到整理的目的 。特点是使纤维发生化学变化 。
2.化学整理:利用反应性化学整理剂与织物纤维发生化学反应来改变纤维的物理和化学性能 。
3.综合整理:将化学整理和机械物理整理结合进行 , 织物经过整理后既有机械变化亦有化学变化 。如涤棉织物耐久性扎光整理 。
二、按整理效果分
1.手感整理 , 柔软或硬挺 。
2.定型整理 , 拉幅、起毛或增白 。
3.外观整理 , 起绒、起毛或增白 。
4.特种整理 , 防水、防火、防菌、抗紫外线整理 。
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三、按整理效果的耐久性分
1.暂时性 , 2.半耐久性 , 3.耐久性 。
2 定型整理方法
通过整理后 , 所获得某种形式的稳定(形态、尺寸) , 即消除织物中积存的应力和应变 , 使织物内的纤维处于较适当的排列状态 , 从而减少织物变形因素 。
方法:
1、用机械方法调整织物结构 。如拉幅、预缩整理 。
2、用强力膨化剂消除织物中纤维的内在应变 。如丝光、液氨处理 。
3、用共价交链方法因定纤维结构 。如树脂整理 。从理论上讲 , 采用所述任何一种方法都可以改善织物的缩水变形现象 , 但事实上往往要联合采用两种或以上方法才能达到目的 。
例子
拉幅(定型)
1、原理:利用棉纤维在湿热状态下具有一定的可塑性 , 将门幅缓缓拉宽至规定尺寸(指纬向尺寸)以符合印染成品规格要求 , 消除织物上已有的皱褶和提高织物尺寸稳定性 。
2、设备:针铗链式拉幅机和热定型机 。
【「」针织物定型质量问题解析及预防】3、设备主要功能组成部分:给湿、拉幅烘干和冷却 。
1)给湿 , 一般含潮率15~20% , 要求给湿均匀 。方法:给湿打圈保温(间歇式)、毛刷滚筒泼水、蒸汽喷雾给湿、高压水喷溅给湿、蒸汽给湿等 , 也可以先将织物浸轧 , 烘至半干 , 然后拉幅 。以后者使用居多 , 并常配合各种功能整理 。利用浸轧整理剂给湿 。
2)拉幅:靠两串针铗链扎住布边 , 逐渐拉幅的 。在进布处设有超喂装置 , 能超喂-10~-50% 。通过调节超喂可以在一定范围内控制布的下机重量 。针铗链的长为15~34M , 一般为27M 。织物随针铗链运行进入烘房 , 织物的幅宽因两边针铗链的间的距离逐渐增大而增大 , 稍后针铗链的距离保持一定范围 , 使织物保持所需幅宽 , 最后距离逐渐减少 , 以利于布脱离针铗链 。一般整理后的织物在要求的尺寸公差范围内为上下限 。
3)加热方式:以热风方式为多 , 用强力鼓风机将空气送至加热器加热 , 在经热风管喷射至织物上下面 。由于织物带有一定的水分进入烘房 , 因此前部比较潮湿的空气可排除出室外 , 而后部比较干燥的则可会用 。通常把织物表面达到所需定型温度前经过的距离称为预热区 , 而把预热区后一直到加热区这段距离称为定型区 。通常根据织物品种和要求、机械设备情况等控制定型区温度湿度有关 , 一般在20~60秒 。
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