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「口罩」一只口罩告诉你，为什么欧美要求助中国？( 三 )


发展到现在 ， 口罩主要应用于医用和劳动防护两大专业领域 。 其中 ， 医用口罩又分成普通医用、医用外科和医用防护三个等级 。
构造方面 ， 常见的医用口罩主要由表层抗湿层、中间过滤吸附层、内层贴肤层 ， 以及耳带线、鼻梁金属条等部件组合而成 。
「口罩」一只口罩告诉你，为什么欧美要求助中国？
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图自网络
其中 ， 医用口罩表层及内层大多为纺粘非织造布 ， 而中间过滤吸附层包含一层或多层带有静电的熔喷非织造布 ， 起到最核心的防护作用 。
看似普通的口罩构件 ， 同样拥有精巧复杂的产业链 ， 大致分为以下四层：
上游为聚丙烯、橡胶等石化原材料 ， 中上游是使用原材料生产熔喷无纺布等 ， 中游是利用口罩机将无纺布制作成口罩 ， 下游为医院、药店等终端客户 。
在生产流程中 ， 聚丙烯可能来自浙江的镇海炼化 ， 这些原料在山东被加工成熔喷无纺布 ， 然后再运输到河南 ， 当地及全国其它地方再引进鼻梁条、挂耳绳等 ， 最终制成口罩 。
在设备方面 ， 河南的口罩机可能来自东莞 ， 而东莞的这些设备涉及到材料加工、电气控制、气动元件 ， 很有可能要从长三角、珠三角购买超声波压焊、自动包装和消毒设备等 。
不难发现 ， 一只口罩的生产 ， 涉及化工、纺织、机械、冶金、电子等基础工业门类 ， 以及原材料、设备、厂房、资金、人力、准入许可、生产周期七大要素 。
可以说 ， 全世界只有中国才拥有最完整的口罩产业链、供应链和生产要素 。 中国去年生产了近50亿只口罩 ， 占全球产能的50%以上 。
而欧美国家要么口罩产业链不够完善 ， 要么只瞄准金字塔"顶端" ， 导致特殊时期对快速整合提高产能"有心无力" 。 鉴于疫情愈演愈烈 ， 一些国家不断开始向中国求助 。
04极致动员
即便拥有完整产业链的基础 ， 如何让它们快速"碰撞"出高质、高效的口罩产品 ， 这也考验着中国的国家和市场组织极致动员能力 。
在原材料方面 ， 熔喷布被称作口罩的"心脏" ， 但由于生产线的设备安装复杂、成本高、周期长 ， 是提高口罩产能的首要瓶颈 。
比如 ， 2018年全国无纺布生产量约594万吨 ， 但熔喷布的产量产量只有5.35万吨 ， 日产量约为180吨 。 而且不仅用于口罩 ， 还用于环境保护、服装、擦拭材料等 。
疫情当前 ， 中国石油化工研究院把研发口罩所需熔喷料、熔喷布作为重大政治任务 ， 一周之内便完成了研发生产的一系列工作 。
另外 ， 熔喷布生产线国产设备的交货期通常要3至4个月 。 而中国石化旗下燕山石化接到任务后 ， 600多人昼夜连续奋战 ， 半个月内建成一座厂 。
目前 ， 中国石化、中国石油分别筹建10条、4条熔喷布生产线 ， 预计4月全部建成投产后 ， 日产量可分别达到18吨、7吨医用口罩熔喷布 。
与此同时 ， 国资委紧急推动加大医用口罩机等关键设备的研制生产 ， 采用"多家企业、多种方案、多个路径"的模式攻关 。
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中国电子口罩生产线图源：国资小新 ， 下同
其中 ， 广州国机智能等企业及其供应链成立了平面口罩机攻关组 ， 仅用一个月时间生产出100台口罩机 。
另外 ， 航空工业集团研制出"1出2型"高端全自动口罩机 。 这台口罩机由共2365件零件组成 ， 但只需简单培训便可实现单人操作 ， 每天可产出100多万只口罩 。
在国家发改委等三部委发文以及市场因素驱动下 ， 自2月以来 ， 全国口罩和呼吸防护相关企业新增6000多家 ， 同比增速达1561% 。
上汽通用五菱、富士康、比亚迪、格力、三枪、利郎、报喜鸟等大量零售、服务以及科技企业 ， 都纷纷"跨界"转产口罩及口罩机等 。


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