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『』迈入工业4.0，海克斯康自动化管线检测系统全新面世

海克斯康近期推出全新一代TubeInspect管线测量系统 ， 对经典的TubeInspect测量方案进行了再度完善和技术升级 ， 将管件质量检测技术带入了工业化4.0的新时代 。
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全新的TubeInspect管线测量系统 ， 基于高性能多相机光学扫描系统而设计 ， 采用交钥匙单工位测量形式 ， 可以在不影响数据质量和精度的情况下 ， 快速地进行管件测量 ， 是专为弯管质量提升而定制开发的交钥匙测量解决方案 。
全新机型 ， 相机全面升级
TubeInspect提供适用于更宽泛管线尺寸检测的P16.2以及小型的 P8.2两款机型 ， 具有标准版和HRC高分辨率相机版本 ， 4种不同配置 ， 可满足用户差异化的测量需求 。
相机系统全新升级 ， 标准版采用300万像素工业相机 ， HRC版采用高达1200万像素的高分辨率工业相机 ， 即使是具有小直径或是带有旋转对称端头的弯管 ， 都可以实现高精度测量 。
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自动集成 ， 交钥匙测量方案
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HRC版TubeInspect具有更为强大的特征和细节获取能力 ， 在测量性能有效提升的同时 ， 还可与工业机器人加工工位完全集成 ， 实现高效率的自动化检测 。
【『』迈入工业4.0，海克斯康自动化管线检测系统全新面世】专用软件 ， 弯管加工的枢纽
TubeInspect由专用的 BendingStudio 软件平台提供支持 ， 可将所有和弯管零件加工相关的数据和过程相连接 ， 其成为控制和分析整个弯管生产过程的中心枢纽 。
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此外 ， TubeInspect管线测量系统提供一系列智能化配置 。
智能热键：TubeInspect配置智能热键按钮 ， 可快速启动测量或确认检测结果 ， 测量时操作人员无需返回电脑 ， 将大幅提升操作的便利性 。
控制升级：BendingStudio 软件中新增LED照明自动控制功能 ， 可以给管件设置测量需要的光源 ， 并可降低人员操作影响 ， 提升测量的稳定性 。
CAD适配器：全新的CAD适配器功能 ， 可在没有机械适配器的情况下 ， 精确测量弯管端头 ， 支架和配件的位置和方向 ， 有效缩短测量和处理时间 。
用户故事：在佛吉亚 ， 直面复杂弯管检测
佛吉亚（Faurecia）是法国的全球汽车零配件供应商 ， 在汽车座椅、排放控制技术系统、汽车内饰和外饰四大业务领域居业界领先地位 。
测量难点：弯管特征复杂
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在佛吉亚所生产的各类管件中 ， 汽车排气管是其最为主要的产品类型 。排气管通常采用CNC数控弯管机加工 ， 加工直径在40-200mm之间 ， 测量长度从500-4000mm不等 ， 弯曲点数量最多可到20个 。使用传统测量方式 ， 根本无法检测这种复杂且具有连续转弯的几何结构 ， 更何况部分管路还存在切割端头或加工端头的情况 。
解决方案：管线测量系统
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