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『』施工现场模板混凝土施工问题分析( 二 )


『』施工现场模板混凝土施工问题分析
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模板满堂架搭设过程中及时进行检查并在搭设后完善验收核准表格
『』施工现场模板混凝土施工问题分析
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标准满堂架质量控制要点：杆件顺直、步距跨距均匀（支撑立管纵横向间距≤1.2m ；水平拉杆步距1.8m ）；立杆水平杆接头错开；扫地杆双向满布；剪刀撑按要求设置；工期较紧时立杆底部需垫模板垫块以增大立杆受力面积；各拉杆、支撑要牢靠稳固 ， 上下层支柱垂直 ， 并在同一中心线上 。
二、模板安装的施工要点
1、模板施工前根据工程特点、计划、合同工期要求对各分部混凝土模板进行设计 ， 明确使用材料规格、形状尺寸要求 ， 龙骨的规格间距 ， 选用支撑系统 ， 并绘制出模板设计图 ， 制定操作工艺 。模板设计的原则是实用、安全、经济 。
2、模板工程在施工前应在模板上用墨线弹出各构配件（墙、柱、梁、门窗洞口等）边线 ， 并弹出距边线100mm的控制线 ， 在模板安装完毕后 ， 有迹可寻 ， 便于检查 。
3、电梯井模板施工时应确保垂直度控制 ， 符合设计和规范要求 ， 施工时竖向控制除按照该施工层周线控制网进行控制外 ， 在首层施工时应校对中点位置和轴线 。
4、安装上层模板支架立柱应与下层支柱在同一中心线上并铺设垫板 。层间高度大于5m时 ， 应采用对称支架或桁架支模 ， 应保持横垫板平整 ， 拉杆、支撑要牢固稳定 ， 上下层支柱垂直应在同一中心线上 。
5、在混凝土浇筑前 ， 木模板应浇水湿润 ， 但模板内不应有积水 。模板内的杂物应清理干净并涂刷隔离剂 ， 但不得采用影响结构性能（油性）隔离剂 。在涂刷模板隔离剂时 ， 不得沾污钢筋和混凝土接搓处 。
『』施工现场模板混凝土施工问题分析
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稳固规范的板后浇带拦缝
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筏板后浇带拦缝采用快易收口网加钢筋焊接固定的办法处理（推荐标准）
6、模板安装位置、轴线、标高、垂直度应符 合设计要求和规范（浇筑砼前需对竖向墙柱的垂直度和板底模平整度进行复查） 。结构构件尺寸准确 ， 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏且安装牢固 。
7、对跨度≥4m的现浇钢筋混凝土梁、板 ， 其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时 ， 起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000 。
8、施工缝处理：竖向施工缝用15*15目的双层钢丝网绑扎在钢筋上 ， 外边用短木方支撑封堵；梁板施工缝采用模板条进行隔断 ， 模板宽度同时满足保护层、上下层钢筋间距的要求 。钢丝网的使用可有效防止该部位漏浆 ， 采用模板加固对钢筋保护层、钢筋间距位置是较好的保障 。
9、变形缝支设：当采用填充聚苯板的方式施工时 ， 混凝土浇筑过程中必须双墙同时浇筑 ， 避免因一面墙浇筑过快使聚苯板被挤到另一面墙里去；当采用错层施工时 ， 一侧墙体混凝土浇筑完拆模后 ， 再施工另一侧墙体 。
10、在拆除主体结构模板时 ， 后浇带两侧要保证有足够的支撑 。后浇带模板的支设宜采用快拆模板支撑体系 ， 结构拆模时对后浇带处模板的支撑保留 。当采用快拆体系施工有困难时 ， 需严格控制整体拆模时间 ， 后浇带两侧模板支撑拆除后必须及时恢复 。
『』施工现场模板混凝土施工问题分析


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