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「绞合」干货 | 电缆绞制工艺的18个关键问题（超实用）( 二 )


答：有三种：简单式、平面式、切线或半切线式 。简单式绕包头是包带盘同组或缆芯轴线成一角度的绕包 。平成式绕包头是包带盘同线组或缆芯轴成垂直的绕包 ， 切线(半切线)式绕包头是包带盘同线组或缆芯轴成平行的绕包 。
11、试用分式表示出包喧节距h(mm)与缆芯前进速度V(m/分)以及包带头绕缆芯旋转的转数n(转/分)的关系 。
答：h=V/n=1000(mm)
12、单位式绞合与同心式绞合有什么不同?
答：单位式绞合的缆芯各层的绞合方向相同 ， 绞距倍数较大 ， 约为同心式绞合的1.5倍 。缆芯各层内的单位数量并不依照n+6的规则 。其原因是由于要全部填满缆芯尴引起变形 ， 使得各个单位不再保持原有的圆形 。每层的单位数量基本依照n+4的规则 。
13、什么叫成缆?绝缘线芯被成缆时有几种变形?
答：将多根绝缘线芯按一定规则绞合电缆的工艺过程叫成缆 。绝缘线芯被成缆时 ， 其变形有两种：一是线芯围绕圆柱成产生的弯曲变形 ， 二是围绕螺旋线药线方向产生的扭转变形 。
14、什么叫退扭?对于圆形线芯的成缆为什么都采用退扭成缆?
答：在绞合时使用线倒扭的方法称退扭 。对于圆形线芯成缆多采用退扭成缆是为了减少线芯变形避免了因变形尴损伤绝缘 ， 并使电缆具有较好的柔顺性 。
15、电力电缆成缆过程中辅助材料有哪些主要质量 ， 要求有哪些?
答：电力电缆成缆过程中辅助材料有：填充绳衬垫层、扎紧带以及屏蔽带等 ， 它们应有耐热性能 ， 不吸水性能电缆工作条件相一致 ， 并无腐蚀绝缘材料 ， 填衬用扎紧带应具有相当的机械性能 ， 符合工艺要求 。
16、扇形线芯成缆模具的一般选用原则?具体操作过程还要注意什么?
答：第一道模具比成缆外径大1.0～3.0mm ， 第二道模具比成缆外径小0～0.6mm 。第三道模具比成缆外径小0～0.2mm ， 实际使用模具还要注意 ， 电缆在模内不能摆动 ， 手转缆芯没有松动感觉 ， 压模和绝缘线芯磨擦产生热不应烫手 。绝缘线芯出压模表面以光滑无损伤等迹痕 。
17、某规格控制电缆在成缆后发现导线被拉细甚至拉断 ， 分析产生主要原因?
答：导致拉细拉断 ， 原因有以下几点：(1)放线涨力过大；(2)导线嘴夹线；(3)线芯绝缘上有包 ， 局部粗大；(4)导线接头不牢；(5)收线涨力太大 。
18、扇形绝缘线芯翻身产生原因和防止办法?
答：扇形绝缘线芯翻身产生原因有：(1) 预扭角不足；(2) 放线盘上时线芯排线翻身 ， 线芯粗大；(3) 分头下盘时线芯退扭造成翻身 。防止办法有: (1)调整预角弹簧压模距线芯导轮的距离；(2)调整预扭角度 ， 放线盘上排线整理一次 ， 必要时翻盘 ， 排线整齐不松散 。#电缆#工艺#线板收藏
3、绞合线芯出现擦伤及跳线的主要原因是什么?
答：(1)擦伤的主要原因有：导轮损伤或导线跳出导轮 ， 穿经管损伤、模损坏或太小 ， 盘滚动时压伤导线或滚动擦伤 。防止方法：调换导轮防止导线跳出导轮 ， 调换穿线管 ， 选好压模 ， 调换线盘 。(2)跳线的原因主要有：压模距分线板太远 ， 放线张力大小不一致 ， 压模太大等 。防止方法：合理调整压模与分线板距离 ， 调整放线张力基数 ， 合理选配压模 。
4、什么叫退扭绞合?在什么情况下效果显著?
答：退扭绞合就是使装有单线的各个线盘 ， 借特有装置(退扭机构)始终保持水平位置 ， 以确保每根单线在绞合过程中不产生自扭变形的绞合为退扭绞合 。退扭只有在单线直径较大、节距较大、单线较硬时才会有良好的效果 。
答：导致拉细拉断 ， 原因有以下几点：(1)放线涨力过大；(2)导线嘴夹线；(3)线芯绝缘上有包 ， 局部粗大；(4)导线接头不牢；(5)收线涨力太大 。
18、扇形绝缘线芯翻身产生原因和防止办法?
答：扇形绝缘线芯翻身产生原因有：(1) 预扭角不足；(2) 放线盘上时线芯排线翻身 ， 线芯粗大；(3) 分头下盘时线芯退扭造成翻身 。防止办法有: (1)调整预角弹簧压模距线芯导轮的距离；(2)调整预扭角度 ， 放线盘上排线整理一次 ， 必要时翻盘 ， 排线整齐不松散 。


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