长安汽车：长安UNI-T智造体验日 一分钟一台车下线 标配6安全气囊
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易车讯4月21日 ， 长安举行了"长安UNI-T智造体验日"活动 ， 在活动中首位先享计划体验官将带领大家走进长安UNI-T生产制造基地 ， 以直播的方式展示了长安UNI-T的智能化生产过程 ， 达到1分钟1台车下线的超高生产效率 。 这展现了长安全新“引力（UNI）”序列的超高智能化标准以及超高安全性标准 。
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长安汽车UNI-T生产基地位于长安汽车的重庆两江三工厂 ， 总投资25亿元 ， 占地面积47.5万平方米 ， 设计产能26万辆/年 ， 历经14.2个月的建设和发展 ， 于2018年5月15日正式投入运营 。
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高精度激光检测
在生产基地 ， 长安UNI-T要经过四个车间的打造 ， 才能成为一台交付消费者的合格商品车 ， 这四个车间分别是冲压车间、焊接车间、涂装车间和总装车间 。
【长安汽车：长安UNI-T智造体验日 一分钟一台车下线 标配6安全气囊】
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冲压成型后的发动机盖内板
冲压车间采用先进的液压垫技术 ， 板料成型过程可以对参数进行控制 ， 保证了零件很好的成型和刚性硬朗 。 冲压车间采用全封闭式的大型冲压设备 ， 防尘降噪可以有效的将噪音分贝降到国家标准85分贝以内 。
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全自动抓取
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德国库卡机器人全自动焊装
焊接车间配置了产自德国库卡的117台机器人 ， 100%实现零部件自动焊接与抓取 ， 能够在长安汽车各车型间快速实施全柔性化切换 ， 工位间采用现今最为稳定和效率最高的高速滚床传输 ， 传输时间≤4S ， 较传统传输效率提升200%以上 ， 实现了定位精确、运行平顺、传送高效 ， 在长安汽车各制造基地处于领先地位 。
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即将送往涂装车间的白车身
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正在总装车间的UNI-T
长安汽车UNI-T生产基地总装车间 ， 作为长安汽车面积最大的车间 ， 车间总占地91500㎡ ， 主要由9条主线、6条分装线、2条辅助输送线、2条检测线和2条淋雨线构成 ， 设计产能26万辆/年 ， 最大产能为39万辆/年 。
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准备下线的UNI-T
长安UNI-T拥有超高安全标准 ， 车身结构以热成型技术与超高强度钢辊压技术结合 ， 用钢强度最高达 1500Mpa ， 高强度钢及以上占比 61% ， 达到同级领先水平 。 而且UNI-T全系标配 6 安全气囊 ， 配备“驾驶员安全气囊”、“前排乘员安全气囊”、两个“前后排乘员100%头部覆盖侧气帘”、两个“肩胸腹保护一体式侧气囊” ， 能够最大程度的保护车内成员的安全 。
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