「原油」为什么不趁油价下跌大量购入原油并注入油田,以备不时之需?

作者:何恒明
来源:知乎导言
为什么不趁油价下跌大量购入原油并注入油田 , 以备不时之需?这是一个很多人都有的疑问 , 今天推荐知乎上的回答 , 给你解惑!
正文
回答这个问题 , 我貌似比较合适 , 从1996年10月开始 , 我的工作就是原油收储及集输 。
原油大量的储存 , 在实际的操作中 , 它既困难又不经济!!!
【「原油」为什么不趁油价下跌大量购入原油并注入油田,以备不时之需?】比如说吧 , 一个中型油田 , 它的普通5000方拱顶金属油储罐(非大型浮顶油罐) , 用它来常规储备原油的话 , 每天因储油罐的“小呼吸”(因昼夜温差而造成罐内压差变化)及“大呼吸”(因收发油作业时 , 造成罐内压差巨变)在华北地区 , 一般24小时内 , 通过罐顶的呼吸阀 , 非常痛心地往空中散逸掉原油的轻烃组分大约为100吨左右 , 这些逃跑到空气中的轻质成分 , 它们是原油的最最精华部分 , 留下来赖着不走的成分 , 多为不易挥发的重质烃成分及胶质、石蜡等等... , 这些陈年原油 , 它们在接下来的初步三相(油、气、水)分离工艺处理中 , 会给集输工作人员造成很大麻烦 , 至于什么麻烦 , 一会再说 。
有朋友可能会说 , 那么我们把油罐做成全封闭的 , 不就可以避免宝贵的轻油挥发浪费了吗?
如果 , 我们真的全封闭储油罐(放弃储罐顶部呼吸阀等附件) , 那么 , 就算是我们永久封存储罐进出油口 , 绝不进行收发油操作以此来杜绝油罐“大呼吸”耗损(事实上 , 一个全封闭的大罐 , 在进油操作不久就已经憋炸了) , 只要世间存在一丝丝微小的外部温差变化 , 这时候金属大罐的罐壁就显得很脆弱了 , 罐内原油热胀冷缩随即会发生(罐内正压过大)爆裂及(罐内负压过大)瘪踏内陷 , 造成非常严重存储事故 。
事实上 , 在存储原油时 , 我们也很难做到完全停止收发原油作业 , 避免“大呼吸”耗损 。 因为 , 在存储原油时 , 它的罐内温度 , 是一定一定不能不能低于原油的凝固点 , 一旦原油凝结在罐内或凝结在流程管线里“灌了香肠” , 那就是非常重特大事故 。
顺便说一句 , 原油是热的不良导体 , 它一旦凝结在设备里 , 解卡的难度之大是难以想象的 。
可是 , 大罐里的原油温度 , 它随时都“希望”与大自然温度趋同 , 它们互相发生热传递 , 在华北秋冬季节 , 罐内原油它随时都会发生“温降现象” , 所以 , 我们在工艺上除了在储罐内加装加热盘管加热外 , 冬季低温时 , 集输单位还得费劲的对储罐内的存油进行“打循环加热”工艺 , 保持它温度永远高于凝固点 。
既然“大呼吸”无法避免 。 我们是不是在呼吸阀后部加装容器收集准备逃逸的轻油?
这个工艺 , 它非常不安全和经济 。 目前 , 技术上全球还没有一个国家敢尝试这种“节约”方法 。
我国目前采用的降耗工艺主要有两种:
其一是:用负压螺杆压缩机在原油进罐前提前“拔取”进罐原油的轻组分 , 这样原油就变的“性格稳定”大大降低了储罐中的轻烃呼吸耗损 。
经过负压萃取稳定过后轻烃的原油 , 俗称“扒皮油” , 这些原油 , 它们在输送到炼油厂以后 , 炼油厂的厂长估计天天都在骂娘:“这根本炼不出汽油 , 出一炉是沥青 , 出一炉是沥青....”
其二 , 采用浮顶罐工艺(大型及超大型原油储备库大多采用它) , 这种储罐 , 它可以有效降低80%呼吸耗损 , 比如它“小呼吸”每天仅仅损失40KG左右轻烃 。 但是 。 这种罐工艺复杂 , 安全性低 。 它要求操作人员要有极强的责任心和专业技术 。 如果稍不小心巡查不到位 , 有可能发生大型事故 。
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