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异形■如何设计异形工件专用夹具？( 二 )


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图3 三爪自定心卡盘结构示意（1）
此夹具分为三部分 ， 这三部分分别固定在三个卡爪当这三部分闭合时 ， 异形工件装夹夹具的装夹孔与所加工异形工件的装夹面相匹配 。其中异形工件装夹夹具（包括夹具外套和夹具芯）的夹具外套安装在卡爪上 ， 夹具芯安装在夹具外套上 ， 并设置有装夹孔 。
其中夹具外套为圆环型 ， 并设置有夹具芯安装面 。而夹具芯为圆环型 ， 中间的孔为装夹孔 。夹具外套与卡爪通过连接螺栓联接固定 ， 而且夹具芯与夹具外套通过连接螺栓 。采用本方法加工时不需要进行装夹找正 ， 能够根据异形工件的形状自动定位找正 ， 大大缩短了加工时的辅助时间 ， 降低了装夹时的累计误差 ， 提高了加工精度和劳动效率 ， 可广泛用于大批量的异形工件的加工 ， 并且根据不同形状的异形工件 ， 可使用不同规格的夹具芯 。详细说明如下：
异形■如何设计异形工件专用夹具？
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图4 结构示意图（2）
如图4所示 ， 该夹具分为三个部分 ， 三爪自定心卡盘、夹具外套和夹具芯 。将夹具外套等分成三块 ， 用螺栓联接在卡盘的三个卡爪上；夹具芯也等分成三块 ， 联接在夹具外套上 ， 夹具芯组合后 ， 中间孔的形状就是异形工件的外形 ， 加工夹具芯时要保证异形工件的回转中心与夹具芯的圆心重合 。当这三部分闭合时 ， 异形工件装夹夹具的装夹孔与所加工异形工件的装夹面相适配 。异形工件装夹夹具的这三部分与三爪自定心卡盘上的三个卡爪分别连接成为一个整体 ， 在卡爪移动时能与卡爪同步运动 ， 达到自动定心的效果 。
在加工工件时 ， 把异形工件夹具外套安装到三爪自定心卡盘的卡爪上 ， 把夹具芯用螺栓固定在夹具外套上 ， 再把工件装夹到装夹孔中 ， 然后使用卡盘夹紧 ， 这样工件就能自动定位找正 ， 使用该装置加工时不需要重复进行找正 ， 能够根据异形工件的形状自动定位找正 ， 大大缩短了加工时的辅助时间 ， 降低了装夹时的累计误差 ， 提高了加工精度和劳动效率 ， 是普通加工方法的三倍以上 ， 可广泛用于大批量的异形工件的加工 。
所述的异形工件装夹夹具包括夹具外套和夹具芯 ， 夹具外套安装在卡爪上 ， 夹具芯安装在夹具外套上 ， 并设置有装夹孔 。夹具芯可以根据异型工件的特殊性设计出不同形状的装夹孔 ， 而且夹具芯可以拆卸 ， 根据不同的工件 ， 可以更换不同的夹具芯 。
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图5 结构示意图（3）
如图5所示 ， 夹具外套为圆环型 ， 并设置有夹具芯安装面 。夹具芯为圆环型 ， 环芯为装夹孔 。夹具外套通过外圆环面定位 ， 用沉头螺栓安装在卡爪上 ， 夹具芯安装面用于夹具芯的安装和定位 ， 而且圆环型容易加工 ， 能更好的控制异形工件装夹具的加工精度 。夹具外套和卡爪上设置有相对应的螺栓孔 ， 夹具外套与卡爪通过螺栓孔利用螺栓联接 ， 而且夹具外套的夹具芯安装面与夹具芯也设置有相对应的螺栓孔 ， 夹具芯与夹具外套通过螺栓孔利用螺栓联接 。通过这种螺栓连接方式 ， 对于磨损严重达不到要求的夹具芯可以拆卸 ， 更换十分方便 ， 还可以根据不同的异型工件 ， 更换不同的夹具芯 。
三、异形工件虎钳夹持思路
在平时的生产中 ， 用的最多的台虎钳是平口虎钳 。平口虎钳一般由带死钳口和丝母的钳身 ， 带动活钳口的滑块及旋转丝杠组成 。在旋转丝杠丝母的作用下带动钳口的滑块向死钳口靠近 ， 两个钳口在丝杠的作用下夹紧工件 。
异形■如何设计异形工件专用夹具？


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