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数码实验室 制造业如何跑出转型升级“加速度”？( 二 )


一个典型的例子就是英特尔携手信捷电气共同打造的X-SIGHT3D机器视觉焊接解决方案并应用于德通风机 ， 帮助其有效提升了焊接精度、质量和效率 。
数码实验室 制造业如何跑出转型升级“加速度”？
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作为风机制造的核心工序 ， 焊接质量直接决定风机的质量和美观 。 然而 ， 由于传统的人工焊接方法 ， 不仅对技术性要求高 ， 还依赖于焊工的个人经验 ， 因此焊接质量和一致性难以保证 。 加之人工成本日益增长 ， 这也驱使德通风机不得不寻求更智能化的焊接解决方案 。 英特尔通过与信捷电气携手合作 ， 在德通风机的叶轮等关键产线中构建了全新的X-SIGHT3D机器视觉焊接解决方案 ， 不仅减少了对人工操作的依赖 ， 降低了德通风机的焊接业务成本 ， 也大大提高了焊接的精度、质量和效率 。
数码实验室 制造业如何跑出转型升级“加速度”？
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②智能工业控制：
英特尔推出了边缘控制系统方案包（ECS） ， 可实现基于虚拟化（ACRN）与RealTime技术的负载整合解决方案 。 通过与合作伙伴打造基于英特尔凌动、酷睿和至强可扩展处理器平台的工业控制器、工业电脑及边缘服务器 ， 且支持进一步与机器视觉应用相结合 ， 可将传统的各种工作负载整合调优 ， 实现生产线层面设备的高度整合 ， 提升产线的自动化水平 ， 同时降低企业生产管理与运维的难度和成本 。
③柔性制造：
英特尔可与合作伙伴携手开发基于软件定义的数字化工厂解决方案 ， 支持跨行业、小批量的柔性生产 ， 并且可以利用现有的服务器设备 ， 支持软件定义的基础设施（SDI） ， 支持FUA协议 ， 满足安全生产标准 ， 而不用重新进行设备改造 ， 以避免传统控制器绑定后缺乏弹性的弊端 ， 支持工厂快速上马新的生产流程与工艺 。
在新冠疫情防控期间 ， 诸多传统制造企业都经历了复工人数不足、生产效率低下等严峻考验 ， 并陷入减产甚至停产的困境 。 如今随着国内疫情得到全面有效控制 ， 复工复产进度加快 ， 为了重塑企业竞争力 ， 实现可持续发展 ， 企业推进数字化转型与智能制造 ， 打造智能工厂 ， 实现生产少人化、自动化、数字化与智能化的需求也正在被激发 。 而作为芯片公司的英特尔 ， 相当于为工业智能制造提供水泥和砖块 ， 希望帮助制造企业建起智能制造的大楼 。
当前 ， 英特尔正与OEM、ODM、SI和ISV等智能工业生态链的上下游合作伙伴密切合作 ， 借助基础性的物联网技术和即将广泛部署的5G ， 开发开放、安全、可互操作及敏捷的解决方案 ， 并帮助开发、部署认知计算和分析技术 ， 以支持制造企业生产环境的自我配置、自我调节和自我优化 ， 为工业智能制造提供强劲“芯”动力 ， 助力传统制造业跑出转型升级“加速度” 。


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