技术|AGV在汽车行业四大工艺环节的应用( 二 )
总装车间内 ， 内饰线、底盘线、车门线、完成线等主线物流 ， 以及发动机分装、仪表分装、后悬分装、前后桥合装等装配 ， 均跟AGV息息相关 。 视频内合装AGV用于发动机总成、后桥总成与车身的合装 ， 发动机和后桥各有独立的举升机构 ， 可以根据车身轴距自动调整举升机构间距 ， 能满足多种车型混线生产装配 。
在四大车间以外 ， 汽车制造业里还有一个项目是不可忽略的 ， 那就是动力总成装配 。 为了应对燃油效率和排放的高要求 ， 不同排量、不同型号的发动机 ， 采用AGV柔性装配线生产已是行业发展趋势 。
动力总成柔性装配
AGV柔性装配替代了传统的输送机、重载托盘模式 ， 其能运用到动力总成的各个装配环节 ， 与压装、拧紧、涂胶等设备自动对接 ， 实现智能化监测 ， 装配合格才放行 ， 减少人为因素影响 ， 提高装配质量 。 装配物料与机型自动匹配 ， 装配线自动挂KIT料车随行 ， 便于员工取料装配 ， 同时 ， 装配姿态可任意调整 ， 可随员工的身高调节发动机的装配高度 ， 真正实现物料智能运输及生产制造柔性化 ， 降低劳动强度 ， 节省人工成本 ， 节省空间 ， 缩短时间 ， 提高生产效率 。
本文插图
广泛应用于汽车行业的智能AGV
在诺大的总装车间 ， 不同型号的AGV在系统调度下井然有序的运行 ， 将各种类型的零部件精确、及时的配送到指定位置 。 AGV的工作方式不仅仅是搬运物料 ， 还具备物料跟踪、仓储管理、与各种生产系统接口对接的能力 ， 每一个精准、安全、高效的背后 ， 都为企业实现全面智能制造提供了有效的保障 。 在如今人工成本不断上涨的情况下 ， AGV实现自动化管理 ， 能有效降低人员成本 ， 提升工作效率 。
为了更好的展示和推广全球范围内最新、最优质、最具代表性的汽车汽配行业智能生产及搬运物流的技术、产品与案例 ， 中国移动机器人（AGV）产业联盟选址重庆 ， 10月12号 ， 在中国汽车工业协会、重庆市政府共同主办的第十届中国汽车技术展暨中国汽车科技创新大会同期 ， 特别举办一场《2020中国汽车科技创新大会系列活动汽车行业生产及搬运物流AGV创新应用工程大会》 。
会议将汇集智能制造 ， 智慧物流集成商 ， 移动机器人（AGV）相关厂商、集成商CEO、CTO、汽车产业链厂商CEO、CTO或自动化应用部门负责人等 ， 探讨AGV在汽车汽配生产物流中的应用特点 ， 敬请期待！
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