疯狂机械控 其实我们连小小的玩具积木都做不出来，别再说芯片了
小朋友玩的乐高积木看着很简单 ， 其实这小小的积木制造过程十分复杂 。
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乐高（LEGO）是一家丹麦的玩具公司 ， 亦指该公司出品的积木玩具 ， 由五彩的塑料积木、齿轮、迷你人型和各种不同其他零件 ， 可组成各种模型物件 。 截至2015年7月 ， 乐高已生产6000亿个零件 。 2015年2月 ， 乐高取代法拉利成为品牌金融所评选的“世界上最强大的品牌” 。
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乐高积木是由丹麦的奥利·柯克·克里斯琴森发明的一种塑料积木 ， 一面有凸粒 ， 另一面有可嵌入凸粒的凹槽 ， 形状有1300多种 ， 每一种形状都有12种不同的颜色 ， 以红、黄、蓝、白、黑为主 。 它靠小朋友自己动脑动手 ， 可以拼插出变化无穷的造型 ， 令人爱不释手 ， 被称为"魔术塑料积木" 。
乐高积木如何制造的？
这些块由塑料颗粒制成 ， 在造型机中进行熔融和压制 ， 形成乐高形状 。 然后自动制导车辆收集并运送到仓库 ， 在那里进行分拣 ， 称重并包装以便交付 。
多数乐高积木都有两个基本组成部分：上部的突点和内部的孔 。 积木的突点比孔和侧壁之间的空间稍大 。 当您把积木挤压在一起时 ， 突点向外推侧壁并向里推孔 。
这种材料有弹性并能保持原形 ， 所以侧壁和孔将挤住突点 。 摩擦力也发挥了作用 ， 它防止两块积木滑开 。 突点孔接合系统使用干涉配合原理 ， 不使用其他扣件的两个部件之间基于摩擦力的紧密连接 。
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所有基本乐高组件都由主要成分为丙烯腈?丁二烯?苯乙烯共聚物（ABS）的塑料颗粒制成 ， 高度自动化的注射成型流程将这些颗粒加工为具有一定形状的积木 。
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制造乐高积木需要很高的温度和庞大的设备 ， 因此只能由机器而不是人工来管理大部分组件的生产 。 乐高积木和零件制作主要分布在丹麦、匈牙利、捷克共和国以及墨西哥 。
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在成型工艺过程中 ， 会将塑料加热到230-310℃ ， 以确保材料的一致性 。 然后会将塑料注入模具 ， 并根据所生产的零件不同 ， 施加25-150吨的压力 。
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生产乐高的设备最多拥有64热压机 ， 每一台加热机分成32个细分的通道 。 每个机器拥有两个过道 ， 加热塑料通过主通道泵入模具中 ， 它然后被重新分配到若干个细分的通道 ， 每一个细分的通道都对应着一个单一的砖快 。 一个模具可以生产多达32砖 。 被压热塑料 ， 最后再通过冷水冷却 ， 几秒钟后 ， 模具打开 ， 砖块掉落 。
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制作过程中使用的模具精度可控制在4微米（0.004mm）以内 ， 这一精确度意味着每100万个产品中 ， 仅有18个零件不符合高质量标准 。
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▲注射成型时使用德国制造模具完成
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【疯狂机械控 其实我们连小小的玩具积木都做不出来，别再说芯片了】▲模制原料落入箱子中 ， 等待机器人送到装配车间
乐高“砖块”生产完成后 ， 有传感器提醒系统提醒装箱 ， 有机器流水线将这些积木进行包装盒装箱 ， 整个过程几乎完全自动化 ， 很少有人参与这个过程 。 箱子装满后 ， 成型机向机器人发出信号 ， 机器人就会搬起箱子并把它送到装配车间 ， 比隆工厂中的8个机器人每小时要搬600箱积木 。
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