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长垣口罩需求日渐减少、全国范围产能过剩……后疫情时代长垣如何更长远( 二 )


此外 ， 陈伟告诉河南商报记者 ， 目前长垣市正在提出打造“国家医用防护用品生产基地、储存基地、进出口基地和国家医用防护用品研发中心、调拨中心、检测中心”的目标 。
陈伟说 ， “三基地、三中心”的建设与完善 ， 也将有助于解决当地医用防护用品产能过剩的问题 。
“口罩自由”实现后 ， 迎来升级时代
在“一罩难求”时期 ， 供小于求 ， 扩大产能是亟待解决的主要问题 。 而如今产能过剩 ， 口罩已过了“能用就行”的阶段 。
今年6月初 ， 工业和信息化部消费品司副司长曹学军带领国家联合调研指导组 ， 对河南省防疫物资产品质量和市场秩序专项整治行动进展情况开展调研指导 。 曹学军说 ， 随着国际国内疫情防控形势的变化 ， 经营者经营动力由前期单纯追逐高额利润变为后期抢占市场 。
之前 ， 口罩有内挂、外挂型两种 ， 内挂型相对美观一些 ， 但是疫情暴发初期 ， 市场需求旺盛 ， 对口罩也没有过多的要求 。
陈文喜认为 ， 随着产能过剩 ， 国内口罩市场回落 ， 消费者将对口罩的品质、品牌产生更大的需求 。
崔文波告诉河南商报记者 ， 下一步 ， 使用者对口罩的需求会更讲究体验感 ， “除了保证过滤效果之外 ， 还要讲究舒适性、透气性、美观性 。 ”
长垣市市场监管局局长逯彦胜告诉河南商报记者 ， 当地某医疗器械企业生产的口罩 ， 对原材料进行了升级 ， 再换上精美的新包装后 ， 价格虽高于其他产品 ， 但仍然供不应求 。
逯彦胜说 ， 目前 ， 长垣的医疗器械企业的客户主要为医疗机构 ， 如果当地企业凭借口罩升级 ， 将产品打入民用市场 ， 也将对去产能起到积极的作用 。
重点补“原材料”短板 ， 完善产业链
在这次采访中 ， 河南商报记者听到最多的两个词汇是：熔喷布、原材料 。 疫情暴发初期 ， 长垣全市的熔喷布日产量仅有几百公斤 。 熔喷布扼住了长垣当地医疗防护用品生产企业的咽喉 。
这一点 ， 崔文波感触颇深 。
据他回忆 ， 第一次公司花了1250万元购买熔喷布 ， 不过由于对方迟迟不发货 ， 公司只能再想办法 ， 而这笔退款至今未到账；他们又决定购买熔喷布机 ， 实现自主生产 ， 这一次他们又花费了700多万元 ， 不过由于对方发不出货 ， 合同只能终止；最终他们花费1000多万元 ， 购买到了熔喷布生产机器 。
陈伟告诉河南商报记者 ， 经历此番疫情 ， 暴露出了长垣医疗耗材产业链的薄弱环节和短板 。 长垣医用防护用品的产能非常大 ， 但是核心的原材料熔喷布产量少 ， 因而经常被外地的原材料供应商掣肘 ， 原材料短缺 ， 就是产业链上最大的短板 。
河南商报记者采访时 ， 华西卫材公司购买的熔喷布机已经到货 。 崔文波说 ， 目前仍在调试 ， 很快便能投产 ， 届时每天能生产一吨以上的熔喷布 。
根据长垣市市场监管局提供的材料显示 ， 截至6月6日 ， 长垣当地已投产无纺布生产企业12家 ， 日产能95吨；已投产熔喷布生产企业6家 ， 日产能达到了13吨 。 就算一吨熔喷布生产100万只口罩 ， 长垣当日生产的熔喷布能满足1300万只医用口罩的生产 。
“到了今天 ， 我们关注的重点已经从全力保障生产转移到产业链上了 。 ”陈伟介绍 ， 在“三基地、三中心”中 ， 生产基地是核心 ， 按照整体规划 ， 长垣市将完善从原材料生产到产品零配件供应乃至生产设备的研发与销售等环节 ， 吸引更多上下游企业落户长垣 ， 努力实现医疗卫材行业全产业链发展 。
在创新方面 ， 陈伟告诉河南商报记者 ， 长垣已经连续三年 ， 每年拿出近亿元鼓励创新 ， 为当地的产业发展注入活力；此外 ， 当地也想打造创新公共平台 ， 助力创新和发展 。


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