远东控股旗下复合技术荣获2020全球能源管理领导奖( 二 )


严格的管理监督之下 , 关于节能降耗的种种措施行之有效 。

远东控股旗下复合技术荣获2020全球能源管理领导奖
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空压站集控改造

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光伏电站建设
远东深入研究节能降耗工作中遇到的问题 , 从细节入手 , 加速淘汰功率大、能效低的高耗能落后设备 , 更新为高效能先进设备;通过产品工艺改进 , 采用紫外光交联代替传统温水交联 , 降低蒸汽损耗 , 年节约用汽成本80万元 。 此外 , 还有空压站集控变频改造、4.7MW光伏电站建设等措施 , 从而实现技术节能 。

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SCADA系统
智能化车间的建设和改造是远东复合技术把控能源管理的一项重点工作 。 远东立足智能制造 , 采用现场总线、以太网、物联网和分布式控制系统等信息技术和控制系统 , 建立了车间级工业互联网系统——SCADA系统 , 实现了车间设备的互联互通、数据共享 , 便于实时监控、分析生产过程中质量管控、设备运行、计划运行、能耗等数据 , 及时发现生产中的问题并作出调整 , 精准决策 。
成效显著 , 不断挖掘节能降耗潜力
统计显示 , 2019年与2014年相比 , 远东复合技术能源绩效突出的表现是:建成5MW光伏电站 , 经汇流逆变升压后并网发电 , 年发电量600万度;通过挤塑机电磁感应加热改造 , 节电30%以上;紫外光交联代替传统温水交联 , 降低蒸汽损耗 , 年节约用汽成本80万元;在智能复合车间 , 产品合格率提升近3个百分点 , 人工成本降低30% , 人均产值提升28% , 制造成本下降1.7% , 库存压降33% 。

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目前 , 能源管理建设在全球范围内仍面临许多问题 。 远东将不断挖掘节能降耗潜力 , 积极参加各类交流会 , 了解现阶段最前沿的新装备、新工艺 , 淘汰落后产能 , 加快新装备、新工艺的更新 , 重点关注重点能耗设备及能源供应设施的节能改造及日常运行;继续致力于智能化车间的完善 , 实现APS智能排产、MES终端二维码扫描、质量过程在线监测、设备状态自动监测反馈等 , 真正实现能源互联网工厂 。
未来 , 远东将积极响应国家号召 , 向着绿色、智能的道路加快产业转型 , 以更少的资源和能源消耗 , 支撑起更高质量的可持续发展目标!
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