知识科普|人造革、合成革行业干法生产工艺--DMF废气回收塔DMF溶液智能控制解决
_原题为 人造革、合成革行业干法生产工艺--DMF废气回收塔DMF溶液智能控制解决
人造革、合成革行业
干法生产工艺--DMF废气回收塔DMF溶液智能控制解决方案
一、现有干法DMF废气回收塔排液控制状况:
现有干法DMF废气回收塔排液浓度的测量和控制主要通过人工定时监测 , 主要采用手持式折光仪通过测量折光率来换算DMF浓度 , 或采用阿贝折光仪测得折光率通过查表的方法从取样口来进行测算得到DMF浓度值 , 再根据当前测量到的浓度值与希望被控制排液浓度值、根据生产经验调节排液阀门的开关或大小来调整内循环浓度 。 当浓度高时打开或调大排液阀门 , 当浓度低时调小或关闭排液阀门 , 从而满足生产工艺要求 。
、现有控制方法存在的问题和缺陷:
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1. 干法DMF溶液每2小时人工监测一次 , 得不到100%保证 。
2. 生产线生产的品种变化 , 生产车速的变化 , 涂布量配方的变化以及换纸或上料期间的DMF变化 , 操作员无法实现实时调控 。
3. 测量误差大(达正负1%):采用阿贝折光仪测得折光率通过查表的方法来进行测算得到DMF浓度值 , 折光率与浓度值的对应关系随着温度变化而变化 , 测量误差高达正负1% 。
4. 控制精度低(达正负5%) , 回收效率低、增加废水回收成本:根据间隔测量值与操作员经验来控制阀门开度 , 有可能造成浓度过高或过低 , 过高的浓使系统回收效率降低 , 过低的浓度排放 , 回收运行成本高 。 我公司开发生产的干法吸收塔在线浓度仪、在线浓度计及DMF在线折光仪就很好的解决了此问题 。
三、干法生产线DMF废气回收塔智能控制系统产品简介(DMF在线浓度仪、在线浓度计)
干法生产线DMF废气回收塔智能控制系统采用高分辨率的DMF溶液在线浓度传感器进行全自动测量 , 避免人为测量误差 , 测量精度高 , 并带有精确的自动温度补偿来保证在不同的测量环境下 , 能客观精准地测量出DMF溶液的浓度 。 同时搭载控制 。 用户可以根据需求通过该系统的人机界面设定所需排液的DMF溶液浓度范围值 , 该系统将会根据在线浓度传感器当前采集到的浓度值与设定的浓度值进行比较与运算 , 同时输出控制信号来控制排液阀门开关 , 从而确保DMF溶液浓度值的稳定和准确 , 提高回收效率 。
四、DMF浓度智能控制系统产品产品(DMF在线浓度仪)特点
4.1 CY-MC浓度控制仪(为可选件)1、 5.6英寸TFT真彩液晶显示屏;
2、强大的控制功能 , 集成PID控制 , 上下限控制 , 报警输出等;
3、内置4~20mA模拟量输出及继电器输出用来控制执行机构;
4、内置4~20mA标准模拟量信号变送输出;
5、RS485通讯输出 , MODBUS RTU通讯协议;
6、可以自定义控制方式 , 清洗方式 , 自动清洗时间以及清洗间隔时间;
7、内置EEPROM , 所有参数永久保存在主机 , 掉电不丢失;
8、内置传感器自诊断功能 , 可能的故障一目了然;
9、内置实时曲线 , 方便追溯历史数据;
10、内置USB2.0端口 , 数据导出非常方便;
11、内置4路DC24V@65mA输出
12、嵌入式仪表盘安装 , 方便系统集成;
13、环境温度 0--50℃;
14、电源: 110/220VAC、50/60HZ, 功耗:≤20W;
15、紧凑型设计 , 外围尺寸仅为144(W)×144(H)×220(D)以及2.5Kg的重量
4.2 DMF在线浓度传感器技术参数
- 产品型号CY-DMF-ACY-DMF-D测量范围0.0 至50.0%分 辨 率0.1% 温度:0.1°C测量精度±0.1% 温度 ±0.5°C测量温度 5至 100°C (自动温度补偿)环境温度5至 40°C输入电源DC 24V关键材质传感器壳体:SUS316L 信号输出DC4 至 20mARS-232防护等级IP67 防尘、防溅水最高压力< 1MPa产品尺寸¢99X175选 购 件*清洗组件CY-CL77
- *CY-DMF-D建议选配CY-MC浓度控制仪使用
【知识科普|人造革、合成革行业干法生产工艺--DMF废气回收塔DMF溶液智能控制解决】
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1、DMF废气入口
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2、内循环气水交换
3、外循环气水交换
4、废气出口
5、DMF溶液出口
DMF在线折光仪(在线浓度传感器)系统示意图如图所示
上图是典型的干法生产线DMF废气两级吸收回收设备 。 此回收设备的工作原理 , 就是根据DMF易溶于水的特点 , 很容易与水混溶 , 回收设备通过水喷淋方式对干法生产线烘箱排出对含有DMF的废气来充分吸收及回收 , 进而达到净化的DMF废气可以达到排放标准要求 。 长沙楚一机电有限公司的干法生产线DMF废气回收塔智能控制系统 , 通常安装在第一段循环(内循环)回路上 , 这一段的吸收溶剂(如水)来自于第二段回路 , 溶剂已经在第二段循环回路吸收过废气中的DMF , 经过在第一段循环回路进一步吸收 , 溶剂的吸收能力将降低 , 智能控制系统能即时监测溶剂中DMF的浓度、判断溶剂对DMF的吸收能力、决定是否排出内循环溶液以及是否增加新鲜的水来提高回收效率 。
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