痛点|工业互联网即墨探访⑥远程量体裁衣24小时专属定制 这家企业解决内衣不合身“痛点”
半岛采访人员 王磊 华敬方
在自己的手机前站立,系统自动通过热成像系统远程量体裁衣,数据“秒传”到智能制造数据中心,订单即时分解,开启舒适内衣个性化专属定制,24小时内完成缝制加工,并完成发货出库 。
这,不是电影中的高科技内衣私人定制场景,而是恒尼智造即将实现的工业互联网改造最后一环 。恒尼智造(青岛)科技有限公司总经理吴佳说,消费者选购内衣,有个“痛点”,那就是无法试穿,不管是网上购买,还是实体店购买,都只能凭借自己的经验选购尺码,舒适性无法得到保证,“通过热成像系统量体裁衣,还可以根据自己的喜好,选择宽松或者紧身,完全可以避免这个看起来无法破解的难题 。”
热成像系统“量体裁衣”,门店远程都可以
【痛点|工业互联网即墨探访⑥远程量体裁衣24小时专属定制 这家企业解决内衣不合身“痛点”】当你走进门店,智慧门店的面部识别系统,会通过即时自动识别,查看你是否是门店会员 。如果是会员的话,你的身材尺寸、购买记录等信息,会自动呈现出来,店员可以清晰地看到你什么时候购买过什么样的衣服,目前可能需要什么衣服,进而有针对性行地进行介绍 。
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“这是我们智慧门店的基础信息系统,为的是更好地服务好每一位顾客 。”恒尼智造(青岛)科技有限公司总经理吴佳说,目前智慧门店系统正在进行最后测试,预计年内可以上线运行,“在这套系统当中,有一套热成像系统,顾客只需要在设备前站立几秒钟,系统可以通过体温感知,测量到顾客的准确尺寸信息,进而可以为顾客进行个性化的专属内衣定制 。”
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通过热成像系统测量顾客的身体尺寸信息,并根据数据为顾客制作专属尺寸的内衣,这在很大程度上解决了内衣行业很难克服的发展“痛点” 。如吴佳所说,内衣裤与其他服装不同,一般无法进行试穿,甚至在购买前,连包装都不能打开,消费者购买只能根据经验 。因此,购买到的内衣尺寸不合适,是经常发生的事情 。而恒尼智造,却通过高科技的手段,完美解决行业痛点 。
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“虽然现在恒尼智造在全国很多城市都有门店,但是对于绝大多数消费者来说,去门店通过热成像系统来测量数据,还是不太方便的,所以我们正在研发远程测量系统 。”吴佳说,通过这套系统,消费者只需要打开手机软件,在手机前站立几秒钟,系统就可以自动测量,“然后,消费者可以选择面料,选择自己穿衣喜好,比如宽松、或者紧身等,完成后,就可以下单 。”
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全自动裁床
24小时内加工发货,可全球定制
“这种远程测量、线上下单,仅仅是恒尼智造工业互联网的第一步 。”吴佳说,消费者通过手机APP或者相关软件下单后,数据会在第一时间传输到“数据中心”,数据中心的订单系统,会根据订单信息对订单进行任务分解,仓储系统,会准备好相应的材料;裁剪系统同时也会收到所需要生产的产品型号、尺寸;生产系统会马上安排生产;物流系统,也会做好相应的发货准备 。
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刷卡后,自动裁床根据信息自动裁剪
同时,恒尼智造的订单系统会自动把相同款式、相同面料的订单进行拆分和整合 。通过这种有效的订单拆分和重新整合,不但可以有效提高生产端的生产效率,还可以让面料得到最有效的利用,减少浪费 。
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