慕思|数字化模式创新驱动 慕思新一代智能床垫T10提质降价
无感侦测提振数据 ， 智能感知人体体型 ， 自动适配床垫软硬度……8月1日 ， 在“智‘惠’睡眠·健康中国”活动中 ， 慕思寝具发布新一代智能床垫T10 。 在技术迭代升级的同时 ， T10产品售价由上一代产品的7万元降至3万元 。 慕思总裁姚吉庆表示 ， 产品升级而售价再创新低 ， 这背后正是慕思致力于数字化模式创新的成果 。 
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产品数字化 ， 大数据匹配+人工智能让床垫更智能
新一代智能床垫T10由亲肤触感的针织面料＋动态支撑的乳胶复合组成 ， 通过控制盒、睡眠管理器和云端进行睡眠管理 ， 用户使用小慕精灵APP与智能床垫互联 ， 然后根据需要选择不同软硬度模式 。
该产品根据人体工程学 ， 科学设计背、腰、臀三段分区 。 通过左右独立分区设计 ， 可以设置不一样的软硬度 ， 实现双人不同睡感 。 另外 ， 床垫内置睡眠管理器 ， 可以检测床上用户的心率、呼吸等数据 ， 并上传到云端分析生成睡眠报告 ， 提醒使用者提高睡眠质量 ， 避免睡眠风险 。 
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据慕思总裁姚吉庆介绍 ， T10是慕思睡眠科技的集大成者 。 慕思深耕健康睡眠领域十六年 ， 一直致力于以数字化解决睡眠问题 ， 目前已经掌握了数百万人体睡眠工学大数据 ， 通过AI人工智能和大数据分析 ， 形成了行业领先的软硬度调节算法 ， 这些睡眠科技成果都在智能床垫T10上都有体现 。 相对于上一代人工智能床垫 ， 人工智能床垫T10的软硬度调节更为智能、人性化 ， 调节时间缩短至原来的九分之一 ， 睡眠监测数据更为丰富 ， 睡眠报告更详尽 。
同时 ， 为了真正实现睡眠科技普惠大众 ， 姚吉庆也在发布会上宣布 ， 慕思将开展睡眠普惠风暴活动 ， 补贴以T10为代表的慕思健康睡眠产品 。
生产数字化 ， 慕思发力工业4.0工厂形成全球竞争力
T10床垫由慕思在广东东莞建设的工业4.0工厂生产 。
2017年 ， 慕思发力工业4.0工厂 ， 在东莞建设占地330亩的工业4.0基地 ， 在生产制造领域 ， 进行数字化的转型 。 据了解 ， 智能制造的核心主体是数字化工厂项目 ， 包括2座数字化工厂、1座成品自动化物流中心以及相关供应链管理系统 。
现在 ， 在慕思的工业4.0生产系统中 ， 实现了机器人预埋产品螺母；裁剪工序只需要提前编好程序 ， 智能化设备就可以自动裁剪 ， 还能自动躲避物料上的疤痕进行裁剪 ， 几乎每一道工序都实现了智能生产 。
发力建设工业4.0工厂 ， 不仅带来了生产效率的提升 ， 更为公司的转型发展提供了保障 。 2020年3月 ， 慕思在1个月内完成了15万+的产品订单 。 疫情期间 ， 许多行业停工停业 ， 但慕思此前在工业4.0工厂的投入 ， 确保了产品能按时生产 ， 同时也降低了产品的价格 。
据了解 ， 慕思研制第一代睡眠系统 ， 因为前期研发投入过高 ， 导致市场价格高达100多万元 。 经过长期改进优化 ， 2019年T9发布时 ， 价格下探至7万元 。 目前 ， 在技术革新、产品优化和规模效应的影响下 ， 智能床垫T10价格低至3万元 。
“成本的降低意味着会有更多的家庭 ， 以更低的价格享受到最新的健康睡眠产品 ， 而这就是不畏风险、不断创新带来慕思的成果 。 ”慕思总裁姚吉庆自豪地说 ， “全世界最先进的4.0的睡眠床垫基地不在美国 ， 不在日本 ， 不在欧洲 ， 而是在中国 ， 在慕思 。 ”
销售数字化 ， 慕思探索OMO模式直播卖货
为了迎接疫情大考 ， 在线下销售几乎停滞的情况下 ， 慕思也在积极创新 ， 解锁销售新模式 。
慕思把很多线下店面稍加改造变成直播间 ， 店长化身网红通过直播带货 。 慕思通过这种OMO模式的直播带货 ， 让线上线下界限消失 ， 消费者下单踊跃 ， 取得了非常好的销售效果 。 疫情期间 ， 慕思没有裁员 ， 还因为线上订单激增紧急招收了400多名一线生产工人 。
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