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智能|智能共享工厂“小试牛刀”

_原题为 智能共享工厂“小试牛刀”
智能|智能共享工厂“小试牛刀”
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重庆合芸刀具智能制造有限公司的智能共享工厂 。 （合芸刀具供图）
“这些是本地的邓家刀、赵家刀、正华刀 ， 这些是四川的楚家刀……”
8月3日上午 ， 大足区龙水湖畔 ， 一万多把刀具在经过淬火、锻打两道关键工序后 ， 从重庆永利刀具有限公司（下称永利刀具）旗下的智能共享工厂下线 。 工厂负责人姜强介绍 ， 这批订单有的来自本地 ， 有的来自四川 ， 还有的来自广东阳江、山东临沂等国内著名刀具生产基地 。
这家智能共享工厂 ， 是重庆传统制造业加快智能化改造的一块“试验田” 。 大足区经信委相关负责人称 ， 以龙水刀为代表的大足五金产业正在谋求转型升级 ， 力争到2025年实现总产值400亿元 ， 年均增长率保持在20%以上 。
如何实现这一目标？以大数据智能化来引领全行业提档升级 ， 成为重要手段 。
共享工厂成突破口
大足五金 ， 闻名千年 。 如今 ， 该行业内企业众多、品牌林立 ， 但与沿海地区相比 ， 本土企业大多规模偏小、品牌效应不强 ， 在产业价值链上不占优势 。
“在传统制造业领域 ， 很多企业和老一辈从业者习惯了延续多年的生产、销售模式 ， 变革并不容易 。 ”大足工业园区管委会常务副主任杨爱民说 ， 如何顺应智能化时代的发展趋势 ， 找准突破口、以点带面 ， 非常关键 。
整合行业资源、建设共享工厂 ， 成为突破口 。
工业互联网行业专家刁家久介绍 ， 共享工厂是一种新的经济模式：供方把闲置或优势资源拿出来共享 ， 并收取相应报酬 ， 需求方则节省了投入 ， 其产品或技术得以提升 ， 从而实现共赢 ， 总体上节约了社会资源 。
“当然 ， 建设共享工厂是有门槛的 。 ”刁家久说 ， 一是要求企业自身实力比较强 ， 有足够的产能拿出来共享；二是掌握了核心技术 ， 或在关键环节有优势 ， 人家愿意到你那里来共享 。
“爷爷、爸爸和我 ， 我们一家三代都做刀 ， 我外公家也是刀具世家 ， 在刀具制造过程中的淬火、锻打等核心技术和关键工序上 ， 一直有较大的优势 。 ”永利刀具董事长刘川是一位90后 ， 经营思路非常活跃 ， 企业的电商部门和智能共享工厂 ， 都是他一手创建的 。
刘川说 ， 如今公司已建起4条生产线 ， 除满足自身需求外 ， 还有一条生产线的全部产能和另一条生产线的一半产能拿出来共享 。
【智能|智能共享工厂“小试牛刀”】注入“智能因子”
在传统制造业领域 ， 设备的购置和使用费在总投入中占大头 。
刀具生产中 ， 以淬火这道工序为例 ， 购置一套淬火设备的花费是20万元至30万元 ， 加上锻打设备等 ， 一条生产线的购置费高达70万元至80万元 ， 对许多中小企业来说 ， 压力不小 。
更让企业烦恼的是 ， 企业花大价钱买回设备后 ， 还不能物尽其用：按行业生产规律 ， 淬火设备的闲置率普遍较高 ， 即使像永利刀具这种规模的刀具生产厂 ， 淬火设备的闲置时间也在每月10天以上 。 而设备一旦闲置 ， 再次使用就必须重新升温至1080℃到1100℃ ， 每升温一次 ， 仅电费就需七八百元 。
“共享后 ， 设备不用歇火 。 如今 ， 淬火、锻打等设备每月都能达到满负荷生产 ， 仅此一项 ， 生产成本就可降低10%左右 。 ”刘川说 ， 永利刀具为30多家刀具企业提供淬火、锻打服务 ， 共享年产值超过2000万元 。
重庆三为金属表面处理有限公司（下称三为金属）也是五金行业的一家“小巨人”企业 ， 其核心工艺在行业内颇有优势 。 该公司拿出酸洗、镀锌及相关设备生产线 ， 为市政、电力、轨道交通等领域的企业提供共享服务 。
“购置一套酸洗及镀锌生产设备要600多万元 ， 再加上我们在核心工艺上的优势 ， 对很多中小企业来说 ， 共享我们的设备不仅节约成本 ， 也能提高产品质量 。 ”三为金属总经理李作彬说 ， 公司为近60家企业提供酸洗及镀锌服务 ， 共享年产值2000多万元 。
如今 ， 这些共享工厂还纷纷注入“智能因子” 。
在永利刀具 ， 有一个共享大数据平台 ， A公司要片刀多少、B公司要片刀多少……大数据平台看得一清二楚 。 智能系统据此自动形成生产计划 ， 安排给车间 ， 进一步提高了生产效率 。
作为一家生产镰刀和菜刀的智能共享工厂 ， 重庆合芸刀具智能制造有限公司（下称合芸刀具）近日添置了14台机器人 ， 再辅以信息化数字化手段 ， 两条生产线原来至少要60个工人 ， 现在只要4个人 。
公司总经理陈品忠介绍 ， 合芸刀具引进德国的制刀工艺 ， 与大足的锻打工艺结合 ， 研发形成新的技术 。 目前 ， 该技术及相关设备已广泛共享给芸利五金、利锋五金、龙水刀具集团等企业 ， 年产刀具超过60万把 。
打造中西部最大五金基地
据统计 ， 目前大足五金产业已涵盖12大门类、200多个品种、2000多个款型 ， 成规模的五金企业近600家 ， 行业总产值超过200亿元 ， 市场辐射全国各地及全球20多个国家和地区 ， 成为“重庆制造”中极具特色的地方产业集群 。


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