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北方重工|方大集团北方重工：热处理日装炉量创年度新高


混改后的北方重工 ， 在导入方大集团“党建为魂”的企业文化后 ， 员工队伍活力充分激发 ， 生产效率得到提升 。 八月盛夏 ， 北方重工热处理分厂再次迎来生产高潮 。 近日 ， 该分厂日装炉量突破158吨 ， 创本年度新高 。
北方重工|方大集团北方重工：热处理日装炉量创年度新高
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展现新形象 北方重工奔市场 保生产进度
在方大集团的鼎力支持下 ， 北方重工彻底解决了资金、保函等制约因素 ， 为北方重工开拓国内外市场扫清了障碍 。 频频以全新的面貌参与国内外高端装备展会 ， 向各界展示“新北重”的新形象 ， 为巩固客户关系 ， 发掘潜在客户 ， 开拓国内外市场奠定了坚实基础 。 众多国内外客户纷纷表示 ， 辽宁方大集团为北方重工带来了新的理念、新的体制机制和全新的变化 ， 让人耳目一新 。
伴随着河北华信、唐山港陆、冀南钢铁等项目圆筒混合机半齿轮、托辊等产品件陆续到北方重工 ， 为“安全、优质、高效”地完成项目的加工任务 ， 达到“降成本、创效益”的生产经营目标 ， 北方重工热处理分厂积极响应 ， 快速行动 ， 昼夜奋战抢工期 ， 全力以赴保进度 。
【北方重工|方大集团北方重工：热处理日装炉量创年度新高】激活技术创新动能
技术创新是企业生存和持续发展的命脉 。 北方重工在辽宁方大集团的支持下 ， 持续加大产品研发投入 ， 购置并更换图形工作站、服务器和计算机 ， 购买并升级ANSYS、Solidworks等9款软件 ， 产品设计研发条件得到极大改善 。 在加速推进传统产品的技术升级改造 ， 将升级产品快速推向市场的同时 ， 将新产品设计研发作为打造新经济增长点的重要支撑 ， 为广大技术人员提供了一个施展才华的技术创新和研发平台 。
北方重工热处理分厂高度重视从技术创新、工艺改进、生产操作等方面节约设备能源消耗 ， 降低生产成本 。 分厂多次召开专题会议 ， 技术质量与设备设施科积极响应 ， 充分发挥技术人员专业优势 ， 全力配合一线班组保质、保进度完成生产任务 。 在技术工作中 ， 他们采用“水空水”代替油冷的冷却方式 ， 大大缩短托辊淬火冷却时间 ， 有效降低了设备开动时间 ， 实现了降低能源消耗的目的 。 生产班组通过合理的装、配炉 ， 调质燃气炉单炉次最高装炉量达到70吨 ， 保证满装载设备开动；严格控制淬火时间 ， 充分利用闲置天车和淬火介质槽等方式 ， 加快生产效率 。 为克服连续作业水槽温度过高等问题 ， 他们采用增加水泵循环注水 ， 提前开启油、水循环泵等措施 ， 保证淬火质量 。 通过全体员工昼夜不懈奋战 ， 仅利用一周的时间 ， 就完成了18件托辊和3组半齿轮的热处理加工任务 。
北方重工|方大集团北方重工：热处理日装炉量创年度新高
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改造设备 节能降耗 爱厂如家
作为北方重工热加工的单位 ， 热处理分厂通过加强设备管理、增设设备类培训科目和加强日常巡视力度 ， 狠抓每一个细节、每一台设备 ， 力求做到“降成本、保质量” ， 杜绝“跑、冒、滴、漏”现象的发生 。 北方重工热处理分厂现有最大规格的16米台车式燃气炉 ， 是分厂主要大型生产设备之一 ， 其设备的好坏直接影响热处理分厂的产品质量及成本控制情况 。 在生产过程中 ， 分厂发现炉体东侧侧密封存在密封不严的现象 ， 导致炉窑内部热量散失 ， 不仅影响产品质量控制 ， 而且将加大天燃气消耗量 ， 增加工序成本 。 分厂技术质量与设备设施人员立即分析问题具体原因 ， 确定改造维修方案 ， 在没增加成本的情况下 ， 以原有气缸为基础 ， 通过重新调整力臂角度及位置 ， 仅利用2天时间就将设备改造完毕 。 其间克服了人手不足、改造环境恶劣等困难 ， 使设备恢复良好密封效果 。 分厂技术质量与设备设施科的机电维修人员 ， 甘于奉献 ， 积极响应 ， 精心策划 ， 通过勤劳的双手 ， 进行创新创造 ， 为分厂降本增效做贡献 。 用实际行动践行着“爱厂如家”的责任与担当 。


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