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模范爸爸|将智能引入设备：PLC带来的有序运输( 二 )


坚固可靠的高性能控制器得益于坚固可靠且完全密封的外壳 ， 图尔克TBEN-L-PLC特别适用于移动设备领域 。 它具有良好的抗振动和抗冲击性能 ， 符合IP65/67/69K防护等级 。 从-40°C到+70°C的扩展温度范围 ， 使IP67TBEN-L-PLC可在低至-25°C的薯条中央冷藏库环境下正常使用 。
“对我们而言 ， 控制器在低至-30°C下与不同总线系统通信的能力非常重要 。 ” Asbreuk公司董事长Marco Asbreuk说道 ， “图尔克TBEN-L-PLC能够完全满足我们的需求 。 ”
整套自动往复运输系统包括3个区域：自动卡车装载系统 (ATL)和其他直接从生产线末端开始的内部物流系统一起安装在工厂 。 输送线路上的产品运输 ， 则由装配有链条驱动输送机的特殊卡车进行搬运 。 当卡车到达中央冷藏仓库后 ， 驾驶员只需按下驾驶室中的按钮来启动托盘自动卸载系统即可完成装卸 。 与此同时 ， 生产基地的两排装载区域再次装载产品 。 驾驶员通过智能手机App可以同时看到2个地点的实时数据 ， 从而了解运输的最新进程 。
井然有序的自动输送机系统在冷冻炸薯条生产商的工厂中 ， Asbreuk公司为32个线路组件分别配备了独立的控制器 。 这些组件包括输送带和辊道式输送机控制以及托盘检验 。 激光传感器用来检查托盘是否过宽 ， 判断包装是否存在错误 。 系统将结果写入条码标签后 ， 自动移除相应的托盘 。 传感器和扫描仪与图尔克PLC进行连接通讯 ， 而另一个更高级别的TBEN-PLC则通过CAN总线来控制系统移除托盘 。
带有3个输送方向的输送机设备会将独立的托盘从常规线路输送至缓冲装置 ， 每个方向都要求具有独立的RS485端口 ， 而这一切仅需要一个图尔克I/O模块即可满足 。 超紧凑的TBEN-S-2COMI/O模块在现场通过Profinet直接将串口连接至控制器 ， 同时可以满足RS485端口需求 。 借助与传感器和相连的TBEN-L-PLC模块 ， 每个输送机都知道何时需要输送托盘 。
当有其他工作流程需要加入现有过程时 ， 工作人员可通过2个模块化的分布式操作面板控制不同的输送段 ， 从而实现受控停止或运行备用线路等不同功能 。
模范爸爸|将智能引入设备：PLC带来的有序运输图尔克的FEN20设备可以使控制台的开关信号通过总线传输
由于系统中的其他信号点（例如控制台中的按钮执行器）需要额外的输入和输出接口 ， 工程师在控制柜中设置安装了3个IP20I/O模块 ， 图尔克的FEN20-16DXP多协议模块可在短时间内让开关信号通过总线传输到控制器 。 当然 ， FEN20模块的使用并不只局限于连接控制台的I/O信号 。 它不仅可为控制柜提供额外输入输出信号 ， 并可与自动卡车装载系统（ATL）的主控制器进行通信 。
模范爸爸|将智能引入设备：PLC带来的有序运输用于手动控制的2个控制柜包含图尔克FEN20多协议模块 ， 可以扩展输入和输出的信号数量
随着市场的不断发展 ， 短距离大批量输送的需求日益增长 。 而灵活性高且长期可靠的、针对所有机器组件的模块化输送理念将成为应用的关键 。Asbreuk公司已经开始考虑下一步动作 ， 为了获得100%产品可追溯性 ， 未来大批量实时现场数据的传输将越来越频繁 。 而图尔克I/O模块在自驱动拖车、无人运输等环节的应用也将有着更大的发展空间 。
作为工业生产数字化进程的一部分 ， 图尔克帮助用户使现有机器设备能够适应数字化联网、高度灵活生产的挑战 ， 为现有机器和工厂如何在工业4.0发展所带来的更高效率、更高透明度的生产中获益的提供了参考 。
摘自《自动化博览》2020年4月刊


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