一味宠爱|天际汽车长沙新能源项目投资51亿元,明年上半年上市
长沙晚报掌上长沙8月24日讯 (全媒体采访人员 程放军 吴鑫矾)“油漆车间设备已经安装完毕 , 焊装车间的机器人本月底安装完成 , 9月底完成所有设备安装 , 11月进入全面联调联试阶段……”8月20日 , 采访人员驱车沿金洲大道向西行驶到黄桥大道处 , 这里就是天际汽车长沙新能源项目的建设现场 。
采访人员眼前呈 “品”字形排开的三栋厂房于今年6月前封顶 , 一座现代化的新能源汽车生产厂区越发接近当初的规划蓝图 。
【一味宠爱|天际汽车长沙新能源项目投资51亿元,明年上半年上市】根据规划 , 项目用地面积500亩 , 总投资51亿元 , 主营方向为新能源高端电动汽车天际车型的生产、销售 。 明年上半年该项目生产的新能源乘用车即可交付至客户手中 , 预计年产达6万辆 。
9月底完成所有设备安装
时光回溯至2019年3月20日 , 在省委常委、市委书记胡衡华等领导的现场见证下 , 天际汽车长沙新能源项目开工建设 。
8月20日 , 采访人员走进这座现代化、智能化的新能源汽车生产厂区看到 , 焊装车间、油漆车间、总装车间等三大车间 , 共计10.3万平方米厂房均已完成厂房外墙和相关辅助设施施工 。
“在8月底 , 焊装车间60余台机器人将全部安装完毕 。 ”天际汽车长沙项目负责人李文韬一边介绍 , 一边带领采访人员走进焊装车间 。 他告诉采访人员:“我们是一条柔性生产线 , 可实现1+2共3种车型的全自动化柔性生产 。 ”
在占地超3万平方米的焊装车间里 , 工作人员正操作机械设备 , 将一台台机械臂安装至生产线上 。 未来 , 这里将有60余台机器人工作 , 用于完成点焊、涂胶、滚边、搬运等作业 , 车间自动化率将达到90% 。
采访人员发现 , 三大车间是独立建筑 , “品”字形排开 , 但车间之间建有长长的车辆输送走廊 。 比如车辆在焊装车间完成地板总成、车身总拼、车身补焊等工序后 , 将通过输送走廊 , 自动运送到油漆车间 , 完成油漆工序后通过连廊进入总装车间 , 通过总装和测试后就可开出入市 。
“油漆车间是6月份完成设备安装的 , 8月份开始调试 , 是最早完成设备安装的车间 。 ”李文韬说 , 计划在9月底 , 整个项目将完成所有设备的安装 , 并在年内完成全面联调联试 , “明年上半年该项目的新能源乘用车即可交付至客户手中 。 ”
不少设备在国内甚至全球领先
在天际汽车长沙新能源项目里 , 有不少国内甚至全球领先的技术和设备 。
“这是全球首个应用在油漆车间的AGV 。 ”在油漆车间 , 工作人员操作一台智能化AGV自动转运小车给采访人员看 。 采访人员注意到 , 这台小车没有滚床也可在地上自动运转 。
操作人员告诉采访人员 , 这是全球首款运用到油漆车间的自动转运小车 , 它可实现自动测距等功能 , 类似于日常家庭中的扫地机器人 。 未来 , 一共有4台AGV小车在油漆车间进行车身自动转运作业 , 输送机动性、柔性更高 。 以前靠人转运的那些重活 , 以后就靠这4台转运小车来完成 , 而且占地空间减少了15%-30% 。
“这是车身进入油漆车间的首个工艺 , 应用了全新一代RoDip-E自动翻转系统 。 ”工作人员说 , 在前处理电泳环节 , 项目采用了德国杜尔RoDip-E系统 , 能实现车身自动360度翻转 , 排气沥液彻底 , 电泳质量更高 。 而且工艺槽体体积更小 , 设备运行能耗降低了10% 。
工作人员告诉采访人员 , 作为三个车间里自动化率最高的车间 , 油漆车间的自动化率高达90% 。 比如 , 油漆车间采用全自动喷涂机器人 , 能实现车身内外表面100%全自动喷涂 , 保证漆膜均匀一致 , 外观质量更加稳定;采用薄膜前处理、高泳透力水性电泳漆等环保型涂装材料 , 降低VOC(挥发性有机化合物)排放;采用先进的生产管理系统 , 可实现车辆信息、设备运行、车间能耗等实时监控 。
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