追着幸福跑|是什么决定了电脑CPU散热器的性能呢？超详细科普带你了解( 二 )
还有一种方式就是让热管与热源直接接触 ， 理论上这种设计可以减少底座与热管之间的热阻 ， 大大提升热管利用率 。 但是CPU表面并不是真正意义上的平面 ， 存在着我们肉眼无法识别的凹凸 ， 在散热器压上去之后还会导致二次变形 ， 因此要让散热器底部与CPU表面吻合是一件很不容易的事 。
目前散热器领域的普遍共识是热管直触可以制造出高性价比的散热器 ， 但是无法做出顶尖的产品 ， 所以大多数高端散热依然使用铜底作为底座而不是热管直触技术 。
散热鳍片面积、厚度与间距的艺术在底座与热管结构相同的情况下 ， 想要提升散热器的散热效率增大散热面积无疑是最快的方式 ， 而增大的方法无外乎两种：一是通过增大体积来增加散热片数量 ， 另一种是通过缩少散热片间距来增加数量 。
这两种方法都有一定的弊端 ， 方法一容易造成散热器的体积无法控制 ， 方法二会让风道的尺寸减少 ， 风阻增加 ， 鳍片之间的灰尘也容易增多、淤积 。 因此想要提升散热器性能 ， 一味地增大体积是不可取的 ， 散热器的体积重量、散热鳍片的厚度、间距都是很考验厂商的研发实力的 。
当然 ， 排除散热片自身的规划 ， 与热管的联动也显得尤为重要 。 目前热管与散热片的集合方式主要有两种 ， 分别是焊接和穿Fin ， 焊接的工艺界面热阻值较低 ， 但是成本较高 ， 焊接一旦不均匀或者内部产生空气都会导致热传导效率降低 。
而穿Fin就是通过机械手段让热管直接穿过鳍片 ， 这种工艺简单但是也不比焊接低 。 一旦穿Fin不过关 ， 散热效率不仅会大打折扣 ， 散热鳍片甚至可能会直接脱落 。 同时为了保证鳍片阵列不变形 ， 穿Fin往往会搭配扣Fin技术使用 ， 即将鳍片边缘弯折 ， 以卡口的形式将相邻的鳍片结合 ， 保证鳍片间距不改变 。
需要注意优秀的穿Fin工艺与焊接工艺并不会有明显的性能差距 ， 关键还是看厂商的工艺水平 ， 不过焊接在耐用性和稳定性上有优势 ， 因此目前高端的散热器基本都是焊接工艺 ， 主流的性价比产品大多是穿Fin工艺 。
【追着幸福跑|是什么决定了电脑CPU散热器的性能呢？超详细科普带你了解】总的来说 ， 一款优秀的散热器并不是在以上单一的方面表现出色 ， 而是在所有方面达到较好的平衡 ， 特别是风冷散热器的轻量化 。 个性化已经趋向主流 ， 维持各项的平衡就更能凸显厂商的实力了 。
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