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扶贫|品质践初心 品牌显匠心——中铁十二局大广扩容BP1标项目团队用初心匠心打造品牌铁建纪实( 三 )


浚其泉源 ， 匠人匠心 ， 以铸造工程品质上台阶为方向
欲求木之长者 ， 必固其根本；欲流之远者 ， 必浚其泉源 。品质工程锻造也是如此 。标准化建设 ， 规范化管理 ， 是工程质量、环保工作的根本 ， 也是品质管控的源头环节 。
采访中 ， 项目副总工高金双这样介绍道：工程建设中采用了ATB25沥青碎石基层作为路面上基层的组合式基层 ， 提高了主线路面的抗裂性、抗疲劳性、耐久性 。采用SMA沥青表面层 ， 具有抗车辙、抗裂、抗滑、不透水、耐久性强等技术优点 。项目上大力推行了可整幅摊铺的大型摊铺机等先进设备 ， 对半刚性、沥青路面拌和、摊铺、碾压等关键环节实行智能监控 ， 进一步提升沥青路面标准化施工水平 ， 工程内容复杂、多样 ， 大广扩容BP1标项目部在场站建设时就充分考虑了质量、环保的实施 ， 大力打造品质工程 。
科学合理规划场站选址 。在黑白站建设时 ， 建设者就选址进行过一番讨论 ， 最后综合考虑全线位置分布及运输路线等因素 ， 遵循“三集中”规划理念 ， 将拌和站设置在主线里程K65+300右侧159m位置 ， 该场地位于大阿互通附近 ， 地势平坦 ， 总占地面积165亩 ， 远离生态红线 ， 非基本农田 ， 满足建设要求 。场地共设置800型水稳拌和站1座 ， 5000 型沥青拌和站1座 ， 90型混凝土拌和站1座 ， 碎石加工场1座 ， 实现了项目管理程序化、施工行为规范化、场区建设标准化 。
采用先进技术打造一流拌和站 。水稳拌和站采用强制式二次拌合机 ， 配有双拌缸 ， 水稳拌和楼采用双拌缸拌和工艺 。配备4个水泥罐5个集料仓、设置5个储料仓 。配备信息化监控设备 ， 采用自动控制、电子计量系统 ， 实现计算机自动控制并具有数据及时上传功能 。， 拌和站场内布置全方位自动喷淋系统 ， 配套专业烟尘处理系统 ， 设置雾炮机、租用洒水车 ， 尽量减少对外污染和资源浪费 。
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坚持环保理念的水稳拌和站采用振动双拌缸、全包封
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倡导绿色施工下的全封闭碎石加工厂
采用新材料建设标准化料仓 。设置黑白料储料仓共14个 ， 采用型钢大棚全封闭 。料仓隔墙采用波形板焊接 ， 高4.8m ， 相比钢筋混凝土隔墙 ， 波形板可回收再利用 ， 突显简约、环保理念 。料仓设置清底标线、仓口堆料线 ， 规范化堆料、铲料 ， 有效防止混料 。设置LED电子显示牌、材料标识牌、样品箱 ， 提升生产标准化、规范化水平 。
倾力打造建设绿色环保工程 。首先在场站功能分区上采用环保理念 ， 设置仿真草皮硬隔离 ， 沥青拌和站建设充分考虑环保因素 。为了防止成品料排放时产生的沥青烟气及生产结束后排放热料仓内的骨料时产生的粉尘无组织扩散 ， 在排料口设置烟尘收集系统 ， 有效避免烟气和粉尘的外溢 ， 提高了沥青混合料质量 。拌和站实行6S管理制度 ， 保障了沥青拌和站操作人员的作业环境 ， 实现了绿色环保工程建设目标 。
建设环保型碎石加工场 。采用钢构大棚全封闭施工 ， 采用鄂破、圆锥破、立式冲击破三级破碎工艺 ， 下料口设置分隔墙防止混料 ，配套环保型循环污水处理系统、喷淋降尘系统等设备确保加工场干净整洁环保 。
促进度 ， 提质量 ， 保安全 ， 重环保 ， BP1标全体建设者不驰空想 ， 不骛虚声 ， 有条不紊 ， 环环相扣地推进项目建设 ， 为实现大广扩容品质工程建设目标在风雨中驰而不息 ， 在奋斗中砥砺前行 ， 共创美好未来 ， 续写这“品质铁建”的战绩与辉煌 。


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