非物质文化遗产|怀袖雅物 清风徐来（工匠绝活）
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【绝活看点】
16道工段、145道工序 ， 作为国家级非物质文化遗产 ， 荣昌折扇工序繁琐 ， 尤其考验刀工 ， 一刀偏差便前功尽弃……“80后”匠人李道良不仅继承传统技艺 ， 掌握全套荣昌折扇手工技艺 ， 更大胆创新 ， 改良工具 ， 打磨出一件件精美的折扇工艺品 。
“唰唰唰” ， 指尖握着竹片 ， 刀锋滑过 ， 细碎的竹屑从掌中簌簌飘落 ， 李道良（见图）头歪斜 ， 眼紧盯 ， 手指在扇柄的边缘摩挲 ， 足够光滑；再挥动几下扇柄 ， 硬度合适！他终于放下手中的工具 ， 露出满意的笑……
【非物质文化遗产|怀袖雅物 清风徐来（工匠绝活）】圆头、短柄、长刀……两米见方的工具台上 ， 散落着十几种不同样式的刀 。“做荣昌折扇 ， 费刀工 。”作为国家级非物质文化遗产 ， 荣昌折扇工艺复杂 ， 背后是从取料到成扇的16道工段、145道工序 。一般来说 ， 两个月方能成一扇 。
走进重庆市荣昌区昌元街道 ， 树林掩映处便是他的折扇工作室 。一大早 ， 采访人员走进工作室 ， 却没看到李道良 ， 原来他跑去“敲竹子”了 。“向阳 ， 脆生生 。”竹林里 ， 李道良边敲边听 ， 选了竹子背回家 ， 料头就定了 。
快刀、割青、分片……只见他拿起圆头小刀 ， 分割扇骨 ， 在桌面依次排开 。“不是每一片扇骨都能用 。”李道良介绍道 ， 挑扇骨最考验眼力 ， 要分析纤维走向、颜色、厚薄……扇骨不统一 ， 即使扇面再好看 ， 也称不上荣昌折扇的精品 。
接下来 ， 就是最难、最重要的工序——削扇心 。“一把好扇骨 ， 要两头宽、中间窄 。”跨上长条凳 ， 双手拿起50厘米长刀 ， “咔嚓咔嚓” ， 几刀下去 ， 扇骨就有了弧度 。尚未来得及细看 ， 只见他又换成了短柄刀 ， 挨个打磨 。鱼尾、水波浪、花排、花瓶……扇片的形状不同 ， 但腰节必须一致 。
考验一位折扇匠人 ， 主要看刀工 。“下刀要稳 ， 稍微偏锋 ， 就得重做 。”这门手艺 ， 李道良从12年前开始练 。最初半年 ， 李道良不敢用好的竹料 ， 每天拿着师傅做剩下的边角料练习 ， 一周能练废几千片扇骨 。有时晚上吃饭 ， 拿碗、捉筷 ， 两条胳膊都在发抖 。“做扇子 ， 就是手上功夫 ， 没啥子诀窍 。”李道良笑着说 。
透过阳光 ， 扇骨如玉 ， 片片宽度不差分毫 。折扇小 ， 却处处精巧 。若要人拿着舒服 ， 需要扇柄光滑 ， 弧度适宜 ， 分量相当 。这全指着李道良的指尖技艺“削纸口” 。刀工不难 ， 却耗心力 。每个竹片的纹理不同、形态各异 ， 采用机械化处理 ， 很容易损伤扇柄 ， 这便需要折扇匠人手工打磨 。
学机械出身的李道良喜欢琢磨 ， “你瞧 ， 这是我改良的‘马脚’ 。”一把折扇开合自如 ， 扇骨间距不差分毫 ， 靠的就是如指甲盖大小的“马脚” 。工作室里 ， 类似的模具不少 ， 钻眼、打磨、雕刻……在李道良巧妙的心思下 ， 工具有了细微变化 ， 让成品折扇愈发精美 。“模具只是辅助 ， 关键在手 。”
敷上扇面 ， 再按照扇骨宽度 ， 一一折起 。等到漆、刁、嵌、刻、烫花、小磨、铁金、银粉写画等技艺完成 ， 一把折扇才算完工 。“荣昌折扇以‘柔、轻’闻名 。”李道良说 ， 扇面如同水波 ， 柔软而有律动 ， 静坐室内 ， 轻摇折扇 ， 感受到徐徐而来的扇面清风 。
工作台上 ， 模具、成扇、竹片……却独独不见草图 ， “折扇的模样早已刻在脑子里 。”李道良面带微笑 ， “靠手 ， 更得用心 。”
起身握手道别 ， 采访人员感受到他指间满是老茧 ， 几个刀口刚刚愈合 。“做折扇嘛 ， 都是常事 。”李道良不好意思地笑了笑 ， “一天不摸扇子就手痒 ， 这辈子 ， 我只想干这个行当 。”
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