进口设备|中科炼化全力确保大型进口设备投用
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中科炼化20万吨/年聚丙烯装置 。通讯员 聂冬生 摄
【进口设备|中科炼化全力确保大型进口设备投用】9月11日 ， 中科炼化20万吨/年聚丙烯装置产出合格产品 ， 标志着该装置核心进口设备——造粒挤压机在外国专家不到场的情况下成功投用 。
截至9月12日 ， 中科炼化克服新冠肺炎疫情影响 ， 全厂17台（套）进口设备已完成12台（套）的调试开车工作 ， 创造了国内首次在外国专家全程未到现场、仅通过远程指导 ， 实现进口挤压机等大型设备成功试车的纪录 。
目前 ， 中科炼化第一批开工的炼油化工装置投产顺利 ， 首批国六汽柴油和化工树脂产品已投放市场 ， 成为我国华南、西南等市场清洁能源和化工产品供应的新成员 。
今年以来 ， 中科炼化全面进入工程收尾和生产装置投产阶段 。受疫情影响 ， 外国专家未能按时到现场调试进口设备 。“能否在制造商授权的情况下 ， 采用‘国内技术人员现场操作+外国专家视频指导’模式进行进口设备调试？”中科炼化负责人提出大胆想法 。
进口设备结构、联锁复杂 ， 调试过程极其繁琐 ， 操作技术要求苛刻 ， 其风险较大 。由于没有任何先例可借鉴 ， 为此 ， 中科炼化先后5次组织国内行业专家对调试方案的可行性进行科学论证 ， 得到的答案是肯定的 。
于是 ， 中科炼化快速梳理出全厂14项要求外专到现场服务的进口设备 ， 共涉及17台（套）设备、11个外国制造商 ， 并列出每台设备安装、调试作业清单 ， 形成详细的调试计划方案 。
为了争取制造商授权现场调试和协调视频指导 ， 在相关各方的支持下 ， 中科炼化先后与外国厂商进行了35次视频会 ， 最终说服外商授权现场调试和配合调试方案 ， 并逐项与制造厂对接调试细节 ， 建立每台机组外国专家和现场技术人员“一对一”的视频沟通机制 。
由于语言、文化和时差的差异 ， 刚开始的时候 ， 远程指导工作并不畅顺 。在高密度聚乙烯和聚丙烯装置两台挤压机调试过程中 ， 为了打消外国专家的疑虑 ， 现场技术人员在每天视频连线前 ， 充分做好当天技术准备 ， 提前一个多小时进入现场检查确认调试条件 ， 主动适应专家工作时间 ， 凭着自身丰富的操作经验和任劳任怨的工作作风 ， 很快取得了专家的认可 ， 由原来所有步骤必须视频见证 ， 逐渐改为主要步骤视频见证 ， 实现了视频指导时间和效率的最大化 。
其中 ， 20万吨/年聚丙烯装置从6月8日开始现场远程指导 ， 到8月17日实物料试车 ， 经过国外专家团队、翻译团队以及总部派驻专家、物资装备部、国事公司和现场试车团队人员连续71天的日夜奋战 ， 最终挤压机切粒成功 ， 为生产装置顺利投产打下坚实基础 。
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