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长庆|长庆油田 扎根盆地50年 为油奉献守初心( 二 )


攻克油气勘探世界级难题
50年来 ， 长庆油田坚持“创新驱动发展”的战略定位 ， 率先攻克了低渗透油气勘探开发世界级难题 ， 页岩油、致密气等非常规资源勘探开发技术达到了国际领先水平 。 这一成果背后 ， 离不开油田公司地质勘探技术专家 ， 中国石油天然气集团公司高级技术专家张文正的研究贡献 。
鄂尔多斯盆地素有“聚宝盆”之称 ， 但油气资源普遍具有低渗、低压、低丰度特性 ， 在这里勘探开发油气资源属于世界级难题 。
从浙江大学地质学专业毕业后 ， 张文正直奔长庆油田的发祥地甘肃省庆城县 ， 刚参加工作就有幸进入《中国煤成气开发研究》国家级课题攻关项目组 。 当时 ， 陕甘宁盆地上古生界煤系地层热演化与烃类成因是一块尚未开垦的处女地 ， 一切要白手起家 。
张文正通宵达旦地改方案 ， 查资料……他要自己开发研制高温、高压热模拟试验装置 。 张文正带着助手从西峰跑到西安 ， 从上海跑到江苏 ， 从胜利油田跑到四川油田 ， 只为寻找能够加工试验设备的厂家 。
出于安全考虑 ， 张文正的实验室设在一孔极其简陋的窑洞里 。 窑洞里七八台炉子同时运转 ， 气温高达五六十摄氏度 ， 张文正和助手每隔两个小时就要记录一次观察数据 ， 反复试验 ， 为的是获取误差最小的那一组数值 。
700多个日夜后 ， 张文正的试验成功了 ， 获取了国内“煤成气”第一套完整理论的基础数据 ， 为长庆油田1989年发现靖边大气田提供了理论依据 ， 开创了长庆油田天然气发展新纪元 。
在此后的几十年发展过程中 ， 长庆油田全面组织核心工艺技术攻关 ， 锻造了征服致密油气撒手锏：优快钻井技术持续突破 ， 创造了国内9.88天的最短水平井钻井周期纪录；创新形成以“三维剖面设计+实钻轨迹控制”为核心的大井丛钻井技术 ， 水平段长突破至4118米 ， 创中国陆上最长水平段纪录……
近年来 ， 长庆油田以物联网、大数据、云计算、人工智能、5G等新一代信息技术为引领 ， 构建大科研、大运营、大监督三大支撑体系 ， 筑牢统一数据湖、统一云平台两大基础 ， 突出场站无人值守、油气井智能生产、风险作业可视化监控、四维油藏模型、智能装备应用、人财物精准管理六项应用 ， 构建全链接“智能油田” ， 全面提升劳动生产率和管理决策水平 。
“借助RDMS系统 ， 长庆油田实现了对水平井的远程实时监控 ， 不用再跑到作业现场 。 ”长庆油田勘探开发研究院石油开发二室的成良丙说 。
据了解 ， 长庆油田RDMS系统突破了油气数据链、专业软件接口、空间分析与在线成图等关键核心技术 ， 整合集成钻井、录井、测井、试油气、分析试验、储量、油气生产、A2等18类专业数据库 ， 数据量达到10多万口井、4.6亿多条记录 。 同时 ， 将分散在科研人员个人手中的400多万份成果进行标准化管理 ， 新建5大成果库、460个数据集 。
长庆油田还率先建成国内最大规模油气生产物联网系统 ， 上线油气水井达75000余口 ， 覆盖率94.4%；建成1243座无人值守站及106个采油作业区国产SCADA系统 ， 为数字化管理奠定了基础 。
提质增效打通疫情难关
面对今年新冠肺炎疫情和超低油价的双重挑战 ， 长庆油田数万职工坚守岗位 ， 生产运行有条不紊 ， 整体呈现稳健发展的良好局面 。 截至6月22日 ， 油气当量实现“双过半” 。 按上半年每月生产态势 ， 长庆油田今年油气产量将突破6000万吨历史新高点 。
4月以来 ， 长庆油田开展“战严冬、转观念、勇担当、上台阶”主题教育 ， 提出提质增效目标 ， 安排8类36项具体措施 ， 明确分工、节点及责任 。
长庆油田23个公司级、47个厂处级工作室、800余个基层创新小组征集合理化建议3930条 ， 完成创新创效项目594项 。 油气勘探努力落实1亿吨石油高效储量和1000亿立方米天然气优质储量 ， 已斩获57口百万立方米以上高产井 。 通过实施低产低效油井间开1.83万口、周期注水1.08万井次、清理私拉乱接335处、抽油机调整优化平衡1787台等措施 ， 累计节约电费1.66亿元 。


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