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|陕北矿业韩家湾煤炭公司：跑出降本增效“加速度”

【|陕北矿业韩家湾煤炭公司：跑出降本增效“加速度”】今年以来 ， 陕北矿业韩家湾煤炭公司进一步强化经营管控 ， 通过修旧利废、成本管控、科技创新等方式 ， 广泛挖掘各系统、各环节、各业务领域降本增效空间 ， 为实现“稳增长、创一流”目标打造最强“引擎” 。
修旧利废 控制材料“流失点”
能自制的不采购 ， 能自修的不外修 ， 不轻易丢掉一个零部件 ， 修旧利废已经成为各区队生产工作新常态 。
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“8月6号零点班回收电缆挂钩42个 ， 废旧水管6根 ， 垫片11个”......
在综采队的物资库房 ， 材料员张彦龙每天上班的第一件事 ， 就是对照微信工作群里职工发布的物料回收记录 ， 仔细核查回收的支护托盘、废旧水管、垫片......
井下回收的废旧物资通过精心加工处理 ， 就能变成生产区队急需的材料 。对回收的钢丝绳、水管、电缆钩等旧料 ， 按照工艺要求、质量标准翻新加工 ， 制造出合格的产品；对大型设备进行整形、除锈、装配、调试、喷漆 ， 使废旧设备重新走上“工作岗位” ， 提高了设备的利用率和周转率 。
为了充分挖掘废旧物资剩余价值 ， 最大限度减少新材料投入 。韩家湾煤炭公司完善了《物资回收及修旧利废管理办法》等制度 ， 建立废旧物资回收、修复、领用台账；对修旧利废项目制定了系统的检查、鉴定、验收、评估、奖惩考核流程 ， 做到“月月有回收、月月有奖励” 。
成本管控 把握经营“增益点”
韩家湾煤炭公司在成本管控上下功夫、做文章 ， 全面梳理经营管理制度 ， 对资金管理、财务管理、工资管理、供电管理进行严格管控 ， 强化资金、薪酬、电费、材料等专项监测 ， 做到每一笔支出从计划、审批到使用环节严格预算把关 ， 严控预算外支出 。
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降低成本 ， 关键在精打细算 。各费用中心实行生产成本定额管理 。每月下达指标 ， 月月考核 ， 动态掌握各用料单位的材料消耗情况 ， 杜绝资源浪费 。各生产区队准确编写上报次月材料计划 ， 并将材料指标分解落实到班组和个人 ， 实行节奖超罚举措 。坚持“逐台定损、内修为主、外修为辅、内外兼修”的设备维修理念 ， 严控维修费用支出 。合理优化“110工法”后巷支护工艺 ， 减少支护材料费用 。根据系统巷道延伸情况 ， 及时对供电系统进行优化 ， 减少电能损耗 。
与此同时 ， 全面压缩车辆费、会议费、业务招待费等非生产性支出 ， 将有限资源全部投入到产出效率高的领域 ， 最大限度实现降本增效 。
科技引领 抓住生产“提效点”
创新是企业长远发展的源头活水 。公司充分挖掘自身优势 ， 将科技创新融合到提升矿井经济运行质量的全过程 。
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加快矿井“四化”建设 ， 建成了智能化“110工法”综采工作面 ， 延长矿井服务年限 ， 实现煤炭资源效益最大化 。加速推进高效快速掘进系统建设 ， 全力打造单班百人示范矿井 ， 力争实现减人提效 ， 达到科技降本目标 。全面推广应用自移设备列车、巷道修复机、嫁接式隔爆水棚等新技术、新装备 。对井下4个主要硐室应用智能巡检机器人 ， 做到无人值守、无人巡检 。
深挖创新驱动因子 ， 积极引导员工围绕节能减排、降本增效、提高工效等难点和重点问题进行技术攻关 。今年1-8月份 ， 累计创新项目150余项 ， 在生产现场得到了应用和推广 ， 解决了制约生产效率的瓶颈 ， 最大限度从生产工艺中挖潜创效 。


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