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联想|联想的5G工厂实践：量子线掘金“5G红利” 技术内循环智联未来工厂( 三 )


“好在倒推的过程中没有想象中那么难 ， 大家毕竟都是同一个集团 ， 只要把道理讲通了 ， 大家还是一个团队 ， 这也是联想文化一贯倡导的 。 ”齐岳回忆道 。
对外打包复制
自有技术内部循环打通的优势 ， 不仅在于成本、团队配合等方面 。 事实上 ， 更具想象空间的是 ， 在联想制造工厂“跑通”业务之后 ， 集各团队之力形成的“5G经验” ， 有望整体打包输出 ， 形成联想集团的一体化5G工厂生产线解决方案 。
首当其冲的应用对象 ， 或将是联想大手笔投资20亿元、正在深圳兴建的南方智能制造基地 。 “现在的武汉其实是作为试验田 ， 落地量子线其实就是为了探索5G、Smart IoT等领域的应用 。 ”周迅表示 ， “未来我们能够孕育出更多的应用及产线 ， 也都会原封不动地复制过去 ， 复制到南方智能制造基地去 。 ”
除了将“试验田”成果在内部大规模复制之外 ， 联想相关5G工厂解决方案也进一步可对外赋能 。
事实上 ， 业内对5G技术在制造业的落地应用也相当期待 。 中国工程院院士谭建荣指出 ， 5G就像“信息高速公路” ， 速度快、效率高、延迟低是最大特点 。 “这样的优势和特点 ， 使得5G能在工业领域‘大展拳脚’ ， 最典型的是在工业互联网领域的应用 。 ”
“5G是数字化转型的关键支撑 ， 工业互联网是第四次工业革命的重要基石 。 工业互联网催生出更多数据 ， 利用大数据工具和人工智能算法 ， 可以改进各行各业效率和决策方式 ， 加快各行各业智能化步伐 。 ”联想集团董事长兼CEO杨元庆表示 ， “5G+工业互联网+智能化”作为有效抓手 ， 对加快制造业高质量发展至关重要 。
不过 ， 在5G真正落地的过程中也存在诸多难点 ， 首当其冲的是数字基础设施能力的不足 。 在实际应用中 ， 企业数字化程度不均衡、工厂设备联网率有待提升等问题仍然比较突出 。 ”杨元庆认为 。
这意味着 ， 传统制造业特别是中小企业的设备联网率低 ， 针对高速率、广覆盖、大流量的工业无线网络技术标准尚不明确；各类工业数据无法整合 ， 互联互通难 。 因此 ， 制造企业内网改造在网络互联、数据互通、应用创新等方面依旧存在较大阻力 。
“面对不同应用场景、不同业务对通信网络能力的差异化需求 ， 需要寻找5G适当的实施模式 ， 构建更多5G解决方案 ， 以最大限度地提高运营商、用户企业的投资回报率 。 ”杨元庆表示 。
目前 ， 联想通过自身的实践落地 ， 正在向行业提供自己的智慧和能力 。 “我们正与许多相关企业进行合作 ， 去年是DIBG（数据智能业务集团）创立第一年 ， 营业额就达到了1亿元 ， ”齐岳强调 ， 联想已经从传统提供硬件的厂商 ， 过渡到提供全面解决方案的企业 。
以量子线为代表的5G工厂产线解决方案也将是其中之一 。 “这条生产线肩负着许多看不到的意义 ， ”齐岳感慨道 ， “我们相当于提供了一个实验平台 ， 产品形成后可对外交付解决方案 。 这1100万投下去 ， 我们希望看到为联想带来更多的生意 。 ”
（作者：穆岚 ）
（责任编辑：董云龙 ）


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