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纬斜|纬斜总是控制不到位，定型老师傅怎么来操作?

纬斜是面料生产工艺在高温定型的时候不稳定造成的 ， 例如棉布 ， 可以用手撕开 ， 但是撕开的自然痕迹不是水平的 ， 而是斜线 ， 这就是纬斜比较明显了 。一般布料有点纬斜问题不大 ， 不影响正常使用 ， 只有格子的 ， 经向条子或纬向条子都不能出现纬斜 ， 要不然生产裁剪的时候损耗很大 ， 甚至不能裁剪 。
纬斜|纬斜总是控制不到位，定型老师傅怎么来操作?
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产品纬斜瑕疵分类
1、全幅直线纬斜
这类纬斜的特点是纬纱基本是直线 ， 与水平标准呈30°左右斜度 。这类纬斜是织物在染整加工中受张力拖动前进 ， 当经纬交点上受力有大小时 ， 在纬纱上不能水平前进而有快慢或滞缓前进的差异 ， 形成了纬纱的歪斜 ， 其发生的原因是多方面的 。
织厂来的织物有时单边紧或两边紧中间松 ， 在绳状加工时造成包卷 ， 开幅困难 ， 易产生直线纬斜 。
有时织厂来坯开剪不直 ， 印染厂缝头时 ， 未能撕齐就缝 ， 造成缝头纬斜 ， 经后加工时 ， 又没有纠正 ， 歪斜程度更甚 。
当平幅加工时 ， 辊筒表面不平；辊筒安装不水平；辊筒直径大小不一 ， 相互之间不平行；轧辊两端压力有大小；机台中心线不直 ， 造成织物运行时走向不直；机台安装质量差 ， 局部底脚松动；部分部件倾斜 ， 织物经向两边受力不匀；丝光机两边布铗拖布长度不一 ， 造成纬斜；进布吸边器拖布辊与布的夹角过小 ， 两边拉力不匀；平幅轧液时局部产生气泡“水袋”；导辊轴承磨损或探头磨坏；验布机上压辊两边压力不一 ， 码布机刀口不平等 ， 都会造成纬斜 。
上述情况属于设备状况不正常 ， 如果操作不当或不按标准制度执行 ， 也会造成纬斜 。
例如：在加工过程中缝接 ， 贪图方便 ， 随便打结；在进入平幅轧辊时 ， 操作不当 ， 使织物起皱或卷边；落布辊包布不平齐；进布或退卷时 ， 东歪西斜或忽左忽右 。
其次 ， 在绳状加工时 ， 张力不匀 ， 绳洗机轧辊不平 ， 织物受力不匀 ， 时松时紧 ， 易造成纬斜；绳状机内穿头重叠 ， 穿布经向受力不匀 ， 穿布道数过多 ， 布身过紧 ， 均匀产生纬斜 ， 有时绳洗机穿布包角过大 ， 张力大 ， 纬斜也大；绳状加工中产生局部“水袋”而造成不规则纬斜 ， 退浆时产生气泡“水袋”更为明显 ， 当织物平幅进入绳状时 ， 瓷圈不居中 ， 平幅转绳状或绳状转平幅 ， 有时距离过短 ， 织物容易包卷 ， 也易产生纬斜 ， 大型落布J形箱 ， 箱底弧形大 ， 织物滑行困难 ， 容易压紧而造成张力大；绳状加工后到堆布池 ， 含水过多 ， 造成开幅困难而产生纬斜 。
2、全幅弧形纬斜
这类纬斜的特征是纬纱呈弧形或凹凸的弓形纬斜 。主要发生在弯辊的扩幅辊上 ， 由于平幅进弯辊或烘缸前有时有小皱条而加装了弯辊 ， 起扩幅消皱作用 。
在施加适量的张力使织物扩幅消皱的同时 ， 也将纬纱绷成中间凸出的弓形 。凸弧形的程度与织物的稀密厚薄、弯辊的弧度、织物在弯辊上受的张力等因素有关 。
此外 ， 在丝光机上和拉幅机上 ， 织物被布铗夹持前进 ， 受热风、热淡碱淋吸或将碱洗净后 ， 织物松弛 ， 致使织物中问部分产生滞后现象 ， 出布铗后 ， 呈凹弧形的纬斜 。这种情况在稀薄织物上较易产生 。
3、吊角纬斜
这类纬斜特征是织物一边纬纱正常 ， 一边歪斜 。产生原因：是织物单边一只角受力；或导辊、烘缸单边一只角积垢；或出布辊包布移动 ， 走向单边造成太厚；或进多道轧辊时 ， 单边有严重卷边 ， 这主要是轧辊左右压力差异较大而形成的 。这类纬斜较难校止 ， 只有用拉幅整纬或特殊压辊交替进行整纬 。
4、固定在纺织品某一部位的局部纬斜
这类纬斜的特征是局部有规律形状的纬斜 。产生原因：主要是导布辊上积有污物 ， 如绕上纱头布条；或织物进轧辊前有皱条 ， 使所受的张力不一致 。因导辊上积垢或皱条是固定的 ， 所以织物产生纬斜的部位和形状也相对固定 。


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