飞船|飞船返回地球舱外高达2000度,全靠这种材料为宇航员隔热( 二 )


我们这个飞船防热材料占整个系统结构重量的占比是45% , 如果我们把这个防热材料的密度降低10% , 也可以节约出58公斤的重量 , 相当于一个航天员的重量 , 所以减重是非常有必要的 , 即使它的代价是8000块钱每公斤 , 依旧非常划算 。
除了减重以外 , 我们还要考虑飞船的一些其他应用空间的环境问题 , 虽然我们这个材料最终使用的时候只有最后10分钟 。 但是前期要经历一个空间环境 , 就在轨道上 。 我们人类非常幸运 , 在地球上待着 , 有大气层的保护 , 所以一年四季的温差 , 也就是零下20多度到零上30度的样子 , 一天内的温度差也不会特别大 。
但是在轨道上就没有这么幸运了 。 轨道的温度从零下120度到零上120度 , 神舟飞船在上面每90分钟 , 就要经历这样一个高低温交变循环 。 任何材料都是会发生热胀冷缩的 , 而且每种材料的膨胀收缩率又不一样 , 如果把防热材料和里面的承力结构材料硬捆在一起 , 又不做任何处理 , 应力就足以使防热层开裂 , 当然后续返回的时候就会发生不能想象的一个后果了 。
美国的阿波罗飞船是怎么解决这个问题的呢?它在防热层和承力层之间又加了滑动桁条 , 用来补偿这两者之间的不匹配 。 但是神舟飞船不是这样做的 , 就是把防热层直接粘接在承力层壳体上 , 这样的话结构简单了 , 而且重量也小了 , 但问题是使两者匹配的压力全部都落在了防热层研制上 。
飞船|飞船返回地球舱外高达2000度,全靠这种材料为宇航员隔热
这些美丽的照片是航天员通过舷窗拍摄的地球的照片 。 舷窗是航天员观察飞船状态 , 进行一系列空间科学试验非常重要的窗口 , 但是挥发分会使这个窗口看不清楚 , 就比较像咱们的汽车玻璃起雾结冰那样 。
水在地球上是液态的 , 但是在太空这个真空环境中 , 它就会汽化 。 也就是说 , 地球上很多这种液态的低分子的化合物 , 它在太空中都会汽化 , 我们这个防热材料就必须避免这个现象 。
前面说了我们这个材料是蜂窝增强的形式 , 这个材料是怎么成型出来的?美国是单孔灌注技术 , 从阿波罗飞船开始 , 一直到2010年新的猎户座大底 , 一直都用这个方法 。
飞船|飞船返回地球舱外高达2000度,全靠这种材料为宇航员隔热
图片中这个是猎户座大底 , 直径有5米 , 每一个蜂窝的内径只有6毫米 , 这个大底密布了33万个蜂窝 , 成型的时候就是这样一圈人 , 围着这个大底 , 一个一个进行灌注 , 最后这个大底用了差不多5个月的时间才完成灌注 。
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但是我们没有用这样的方法 , 我们是用一个热压罐的设备 , 通过这个设备我们就是把这个材料整齐码放在蜂窝格子的上部 , 上面糊上一个真空带 , 整个体系里面抽着真空 , 外面通过设备对它进行加压 , 通过内外压差 , 就让材料整体压到了蜂窝里 。
这个工艺非常简单 , 它还有一个好处 , 这个产品的尺寸有多大 , 只需要选用一个相应尺寸的热压罐 , 就可以一次成型 , 整个过程前后不会超过8个小时 。
大家可能会想 , 第一次听到美国人还挺傻 , 比我们中国人落后这么多 。 其实不是这样 , 这个工艺本身并没有什么稀奇的 , 关键是怎么让物料满足工艺的使用要求 , 在灌注前可以整齐码放 , 灌注以后又可以均匀的填充在蜂窝格子里 。 我们梳理了一下这样的条件 , 有20多项 , 同时满足这20多个条件难度是很大的 , 最终神舟飞船用的H88和H96这两种材料 。
飞船|飞船返回地球舱外高达2000度,全靠这种材料为宇航员隔热
大家有没有觉得很奇怪 , H88、H96 , 这两个材料的命名好奇怪 。 是这样的 , 虽然有很多的理论与研究基础 , 但是这个材料的配方依旧是需要大量的试验才能得出来的 。 我们科研人员要对这些材料进行编号 , 横坐标是ABCD这样的字母 , 纵坐标是1到99这样的数字 。 这样下来 , 一个正交矩阵 , 差不多也有八九百个配方 。 在这么多配方里 , H88和H96满足了所有性能的要求 。
飞船|飞船返回地球舱外高达2000度,全靠这种材料为宇航员隔热
我刚接到这个演讲任务时 , 大家都跟我说让我讲讲神舟飞船背后的故事 , 其实我不是很有底气 。 因为我们这个材料研制得很早 , 1986年的时候就开始研制了 。 1986年的时候我们做了863课题 , 在1992年的时候通过载人飞船的专项技术攻关 , 通过了十年的技术积累 , 1999年的时候取得了首飞成功 。
接下来在2003年的时候 , 神舟载人飞船首发成功之后 , 我们这个材料基本上就定型了 , 再没有什么变化 。 直到2011年探月工程的牵引下 , 我们才开始了新材料的研制 , 2014年返回舱也取得了首飞成功 。


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