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学CNC主要学什么？ cnc是什么意思( 二 )



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1.2.4数控工具的选择和购买
常用的数控刀具有哪些？如何选择工具？
1.数控工具类型
常用的数控铣刀按形状分为平底刀、圆头刀和球头刀 。
(1)平底刀
平底刀，也称为平刀或端铣刀，周围有主切削刃，底部有辅助切削刃 。可用于粗加工和倒角，精加工侧面平面和水平面 。常用的有ED20、ED19.05(3/4英寸)、ED16、ED15.875( 5/8英寸)、ED12、ED10、ED8、ED6、ED4、ED3、ED2、ED1.5、ED1、ED0.8和ED0.5等 。是e End Mill的第一个字母；d代表切削刃直径 。
一般情况下，粗加工时尽量选择直径较大的刀，装刀尽量短，保证足够的刚性，避免弹刀 。在选择刀具时，应根据加工区域确定最短的刀片长度和直线部分长度，并选择最适合本公司的刀具 。
如果把边坡叫做坡刀，可以把信息资源网工作者的坡度加细 。
(2)圆头刀
圆鼻刀又称平底R刀，可用于粗切、平面激光刀、曲面激光刀 。一般角半径为R0.1~ R8 。一般来说，有整体刀柄和刀片 。带刀粒的圆头刀，也叫“飞刀”，主要用于大面积粗加工和水平光刀 。常用的有ED30R5、ED25R5、ED16R0.8、ED12R0.8和ED12R0.4等 。飞刀粗加工尽量选择大刀 。加工较深区域时，应先缩短刀具长度加工较浅区域，再加长刀具长度加工较深区域，这样既能提高效率，又不会切得太多 。
(3)球形刀
球刀也叫R刀，主要用于曲面的光刀和光刀 。常用的球刀有BD16R8，BD12R6，BD10R5，BD8R4，BD6R3，BD5R2.5(常用于加工转轮)，BD4R2，BD2R1，BD1.5R0.75，BD1R0.5 B是球磨机的首字母 。
一般情况下，需要通过测量被加工图形的内圆半径来确定精加工时使用的刀具，尽量选择大刀光刀和小刀补刀 。
2.工具材料
在金属切削中，刀具材料即切削部分要承受很大的切削力和冲击力，受到工件和切屑的剧烈摩擦，导致切削温度很高 。其切割性能必须具备以下几个方面 。
(1)高硬度:HRC62以上，至少高于被加工材料的硬度 。
(2)耐磨性高:一般材料越硬，组织中碳越多，颗粒越细，分布越均匀，耐磨性越高 。
(3)足够的强度和韧性 。
(4)高耐热性 。
(5)良好的导热性 。
(6)良好的工艺性和经济性 。
为了满足上述要求，目前的数控刀具一般由以下材料制成:
(1)高速钢，如WMoAl系列 。
(2)硬质合金，如YG3等 。
(3)新型硬质合金，如YG6A 。
(4)涂层工具，如TiC、TiN和Al 2O3 。
(5)陶瓷刀具 。在高温下仍能承受高切削速度 。
(6)超硬刀具材料 。
3.刀具的选择
目前，大多数切割工具已经商品化和标准化 。采购时要索取刀具公司的规格图集，根据本厂的加工条件选择耐用度高的刀具，以保证最佳的经济效益 。如果我们厂的产品变化不大，那么刀具的种类就越少越好，越精密越好 。
1.3数控编程基础
1.3.1数控编程的功能
为什么要写数控程序？
由于数控机床是自动机床，在加工时，根据工件图样和加工工艺的要求，将所用刀具和部件的运动数量、速度和动作顺序、主轴转速、主轴旋转方向、刀具夹紧、刀具松开和冷却操作，以规定的数控代码形式编制成程序清单，输入机床专用计算机 。然后，数控系统根据输入的指令进行编译、计算和逻辑处理后，输出各种信号和指令，控制各部分按照规定的位移和有序动作加工各种不同形状的工件 。因此，编程对数控机床的有效性有很大的影响 。
1.3.2数控程序标准
数控程序是什么样的？
数控机床必须将代表各种功能的指令代码以程序的形式输入到数控装置中，由数控装置进行运算处理，然后发出脉冲信号控制数控机床各运动部件的运转，从而完成零件的切削加工 。
目前数控程序有两个标准:国际标准化组织的ISO和美国电子工业协会的EIA 。中国采用ISO代码 。
1.3.3加工坐标系和机械坐标系
加工坐标系和机械坐标系是一回事吗？
大多数立式数控加工中心或数控机床规定，假设工作台不动，操作者站在机床前面观察刀具运动，刀具右轴为X轴，内轴为Y轴，上轴为Z轴，都是右手笛卡尔坐标系 。机床各轴在一个固定点回零，这个点就是机床的机械零点 。
编程时，工件方便对中位置确定的零点为编程零点 。模具厂的工件，由于开始加工
毛坯多为长方体，一般零点选在工件的对称中心，也称“四边等分”的位置，即X轴和Y轴 。
零点和z值大多设置在最高的表面 。
程序代码
在许多机床系统中，常用的数控程序代码是g代码 。以下是FANUC系统中最常用和最重要的指令 。


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