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poe是什么(化工poe是什么意思)( 二 )


聚烯烃的应用ⅲ
聚烯烃具有相对密度低、耐化学性、耐水性好、机械强度和电绝缘性好的特点 。可用于薄膜、管材、板材、各种模塑制品、电线电缆等 。广泛应用于农业、包装、电子、电力、汽车、机械、日用杂品等行业 。
趋势:高端产品严重缺乏 。如何解决聚烯烃产品结构的矛盾？
高端聚烯烃(如茂金属聚乙烯、茂金属聚丙烯、高碳烯烃共聚物聚乙烯等)的消费 。)和特种聚烯烃(如乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)树脂、乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)树脂、聚丁烯-1等 。)为1.138×107 t/a ， 但自给率低于40% 。玻璃夹层用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)膜、电子级环氧树脂、动力电池用聚偏氟乙烯(PVDF)膜等高端合成树脂基本靠进口 。高性能聚烯烃材料的技术发展趋势是什么？1.发展多样化的原料技术 。多元化原料制备高性能聚烯烃的关键在于优化进料控制和保证原料质量 ， 通过工艺优化灵活采用各种原料进行生产 。2.改进催化剂技术 。聚烯烃催化剂的研究转向提高产品的综合性能 ， 主要目标是提高催化剂对聚合物性能的控制能力 。茂金属催化剂可以实现聚合物链长、支化度和立构规整度的微调 。与传统的齐格勒/纳塔催化剂相比 ， 茂金属催化剂制备的聚烯烃产品具有更好的规整性、可控性和产品性能 。2017年 ， 我国自主研发的负载型茂金属聚丙烯催化剂首次在间歇液相本体聚丙烯装置(8×104t/a)投入使用 ， 填补了国内技术空的空白 。茂金属催化剂以其高活性、单活性中心、共聚能力强等优点将继续发展 。 ， 从而更精确地控制聚合物分子构型 ， 定制产品以满足最终用途 。相关研究集中在进一步改善茂金属聚烯烃的形态 ， 拓宽其相对分子量分布范围 ， 减少昂贵的助催化剂甲基铝氧烷(MAO)的用量 ， 进一步降低茂金属催化剂的成本 。此外 ， 还开发了二亚胺钯、水杨醛亚胺镍、次膦酸钯等催化体系 。实现了极性单体与烯烃的共聚 ， 显著提高了表面性能、附着力、柔韧性、耐溶剂性、流变性 ， 以及与其他聚合物和聚合物添加剂的共溶性和共混性 ， 这也是未来的发展趋势之一 。3.聚丙烯聚合工艺有20多种 ， 与各种聚合工艺并存 ， 特别是以Unipol、Novolen、Innovene等为代表的气相法 。近10年发展迅速；多区循环反应器技术也正在出现 。聚烯烃(POE)聚合工艺主要包括陶氏化学公司开发的Insite溶液聚合工艺和埃克森美孚公司开发的Exxpol高压聚合工艺 。近年来 ， 基于Insite催化剂技术 ， 成功开发了新型链穿梭聚合技术 ， 获得了高性能的烯烃嵌段共聚物 。4.设备趋向于大型化 。我国在建聚丙烯项目单台设备规模集中在30-45万吨/年 。大型聚烯烃生产设备研发取得显著进展 ， 国内大型挤出造粒装置可实现30-35万吨/年 。5.高端品牌产品的出现聚烯烃产品技术以提高产品综合性能为目标 ， 致力于开发新品种 ， 增加产品附加值 ， 拓展产品应用领域 。聚乙烯方面 ， 通过改进共聚单体开发的耐热聚乙烯(PE-RT)已用于建筑采暖 。通过优化聚乙烯的双峰聚合工艺 ， 开发出适用于油田和物流运输的低流挂、抗开裂性能更好的大口径聚乙烯管材 ， 开发出可用于锂电池隔膜的茂金属聚乙烯新产品和超高分子量聚乙烯(UHMWPE)产品 。医疗器械/医用防护用品用聚丙烯材料、抗菌聚丙烯材料、低溶物丙烯-丁基共聚物聚丙烯、低VOC聚丙烯材料等新产品、新品牌不断涌现 。6.关注废旧塑料的回收利用 。在自然环境中 ， 塑料制品应用后难以自然分解 ， 塑料制品的回收利用成为世界关注的焦点 。废塑料回收技术主要包括直接回收、改性回收和化学回收 。化学回收法通过热裂解、催化裂解和热裂解-催化改性改变塑料大分子的键合状态 ， 分解产生各种低分子化合物或低聚物 ， 可用于生产燃料油、燃气和化工原料 ， 成为最有前途的回收利用方法 。
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