五大窑之钧瓷,五大名窑钧瓷大碗价值( 四 ) _钧瓷

但是，在钧瓷恢复的五十余年时间里，禹州和全国一样深受自然灾害和战乱之苦，钧瓷作为观赏瓷种，烧成难度又大，其发展命运可想而知。在这时期，神垕瓷区主要生产日用粗瓷器，而钧瓷生产只是偶然现象。
新中国成立后，奄奄一息的钧瓷艺术逐步焕发了勃勃生机。
1949年4月，豫西行署五分署即派任坚着手恢复钧瓷烧造，在周总理的关怀下，李志伊、刘保平、任坚、卢广文等老一辈的钧瓷专家通过对钧瓷的理论研究、生产实践和科学实验，从窑炉的设计建造到釉料的配制，最终于1958年，在倒焰形钧瓷窑炉中用还原焰烧制出了绚丽多彩、晶莹如玉的钧瓷制品，至此，钧瓷艺术在原产地神垕镇全面恢复。
荣誉
2008年，钧瓷烧制技艺入选国家非物质文化遗产名录。
2003年07月29日，原国家质检总局批准对“钧瓷”实施地理标志产品保护。
地理标志
地域保护范围
钧瓷原产地域范围以河南省禹州市人民政府《关于确定禹州市钧瓷原产地域产品保护范围的函》（禹政[2002]64号）提出的地域范围为准，即河南省禹州市所属神后镇、鸿畅镇、浅井乡、苌庄乡、颖川办事处、韩城办事处、钧台办事处、夏都办事处现辖行政区域。[1-2]
质量技术要求
材料加工
（一）选料。在矿区寻找性能可靠，质量稳定，宜于钧瓷产生窑变的原材料，并精心进行挑选。
（二）把原材料进行必要的处理。瓷土堆放于露天料场，进行长期的、循环不断的风吹、日晒、雨淋、冰冻，使其风化润酥，改善性能。矿石料需入轮碾进行粗碎，成砂粒状或粉状。有的需遮阴、防雨、防尘等。
（三）细磨。把各种原料按配比装入球磨机中转动，成为符合质量要求的泥料或釉料。
造型设计

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葫芦瓶
钧瓷传统造型以盘、钵、碗、炉、花盆等器皿为主，追求端庄大气、质朴自然的艺术风格。现代钧瓷在传承传统的基础上，进行了大胆改革，加入了现代美学元素，开创了钧瓷艺术新的表现领域。钧瓷造型有传统器皿类、人物类、动物类、异型类几大类别，形成了器皿系列、动物系列、人物系列、文具系列、茶具系列、飞禽系列、实用品系列等上百个造型系列，上千个品种。
制模
把造好型的模子翻制成模型。模型材料古代用泥，翻制成后素烧成模，可用于脱坯成形。现代普遍用石膏粉加水调制成浆，使其凝固而成模。石膏模既可用于注浆成形，也可用于脱坯成形。素烧泥模和石膏模的相同点是都具有一定的强度和吸水性，可反复多次使用。模型一般为内空型，其内壁的形状即为坯体的外形。
成形
根据产品的种类和不同需要，一般成形有注浆成形、拉坯成形、脱坯成形等几种方法。
（一）注浆成形：把泥浆注入石膏模型中，待有一定厚度后把多余的泥浆倒出，少顷打开模型即可取出成形的坯体。
（二）拉坯成形：在转动的轮盘上放一泥团，用手拉制成各种圆形的坯体。为主要传统成型方法之一。
（三）脱坯成形：又称印坯成形，把泥料拍打成泥片，紧贴在模型内壁压实，对接成形。脱大瓶时须把泥搓成泥条置于模型内，并拍打成合适厚度的坯体，连续不断地重复这种过程，逐渐扩展坯体，直至最后把整个大瓶脱成。
（四）徒手成型：是指用手工捏制、雕塑等手法进行成型的方法，一般用于小件或异型器皿的制作。
施釉
（一）素烧：把经过成形后的精坯，不上釉先烧一次，温度在900℃—950℃ ，以增加坯体的强度和吸水性，利于上釉操作。

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富贵无边
（二）上釉：把经过素烧后的素胎，采用涮釉、浸釉、浇釉、刷釉等方法进行上釉，使素胎表面附着一层具有合适厚度的釉浆。
烧制
经过上釉的釉坯，入窑进行烧成，也就釉烧。温度一般在1280℃—1300℃ 。古代宋钧官窑采用柴烧，新中国成立后恢复钧瓷生产时采用煤烧，1994年以后则普遍采用气烧，直到任星航恢复柴烧工艺后，宋代的制钧烧成秘密才得才破解。钧瓷烧成时由于温度、气氛以及气候等的影响，使烧成后的产品具有色彩斑斓、变化万千的窑变效果。