创新驱动拥抱“智能+”，三一集团实现国际化加速( 二 ) 原标题：创新

智能制造，升级传统产业

智能制造：三一的18号厂房是亚洲最大最先进的智能化制造车间。与过去传统的车间相比，智能车间更加环保，花草树木、流水掩映，工人们仿佛工作在花园里。车间内，设备管理、员工管理、生产过程管理都更加智能化，车间效率、安全保障、产品质量也大幅提升。目前正在实施的制造三现（现场、现实、现物）管理是最新的“智能+”成果，可以十分精确地观察到生产的每个环节的实际情况，打造“智能制造升级版” 。

智能物流：车间实现了空中物流， AGV无人小车可以根据指令将货物直接送到指定工位，工人作业更加安全便捷。

智能工装：三一员工拥有了越来越多的“机器人同事” ，如焊接机器人、地板总成机器人、打胶机器人等，大幅提升了生产效率。三一泵车臂架转台的连接轴，原来是靠人工装配，一个人4个多小时才能完成。现在，通过生产线上配置的压轴机，该项工作可在2分钟内迅速完成，且装配质量更有保证。

智能派工：每一个工人，可以通过自己的手机查询到自己的工作，并且工作完成后，可以显示当天的工资。也就是说，工人可以像打游戏一样，每完成一个“任务” ，就收获对应的报酬。在当前的火热生产下，工人完成当天工作，可获得近300元每天的工资报酬，每月工资近万元。

以前三一车间内2条泵车线有800多人，现在只有200多人，人均效率提升了400% 。车间可实现一小时下线一台泵车。上海临港挖掘机生产车间，可实现5分钟下线一台挖掘机。