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工控自动化专家：ABB变频器运营维护与常见故障解决方法( 二 )


（1）整流块的损坏
变频器整流桥的损坏也是变频器的常见故障之一 ， 早期生产的变频器整流块均以二极管整流为主 ， 目前部分整流块采用晶闸管的整流方式（调压调频型变频器） 。 中、大功率普通变频器整流模块一般为三相全波整流 ， 承担着变频器所有输出电能的整流 ， 易过热 ， 也易击穿 ， 其损坏后一般会出现变频器不能送电、保险熔断等现象 ， 三相输
入或输出端呈低阻值（正常时其阻值达到兆欧以上）或短路 。 在更换整流块时 ， 要求其在与散热片接触面上均匀地涂上一层传热性能良好的硅导热膏 ， 再紧固螺丝 。 如果没有同型号整流块时 ， 可用同容量的其它类型的整流块替代 ， 其固定螺丝孔 ， 必须重新钻孔、攻丝 ， 再安装、接线 。
（2）充电电阻易损坏
导致变频器充电电阻损坏原因一般是：如主回路接触器吸合不好时 ， 造成通流时间过长而烧坏；或充电电流太大而烧坏电阻；或由于重载启动时 ， 主回路通电和RUN信号同时接通 ， 使充电电阻既要通过充电电流 ， 同时又要通过负载逆变电流 ， 故易被烧坏 。 其损坏的特征 ， 一般表现为烧毁、外壳变黑、炸裂等损坏痕迹 。 也可根据万用表测量其电阻判断 。
（3）逆变器模块烧坏
中、小型变频器一般用三组IGBT（绝缘栅晶体管模块）；大容量的机种均采用多组IGBT并联 ， 故测量检查时应分别逐一进行检测 。 逆变器模块的损坏原因很多:如输出负载发生短路；负载过大 ， 大电流持续运行；负载波动很大 ， 导致浪涌电流过大；冷却风扇效果差；致使模块温度过高 ， 导致模块烧坏、性能变差、参数变化等问题 ， 引起逆变器输出异常 。
辅助控制电路故障
变频器驱动电路、保护信号检测及处理电路、脉冲发生及信号处理电路等控制电路称为辅助电路 。 辅助电路发生故障后 ， 其故障原因较为复杂 ， 除固化程序丢失或集成块损坏（这类故障处理方法一般只能采用控制板整块更换或集成块更换）外 ， 其他故障较易判断和处理 。
（1）驱动电路故障
驱动电路用于驱动逆变器IGBT ， 也易发生故障 。 一般有明显的损坏痕迹 ， 诸如器件（电容、电阻、三极管及印刷板等）爆裂、变色、断线等异常现象 ， 但不会出现驱动电路全部损坏情况 。 处理方法一般是按照原理图 ， 每组驱动电路逐级逆向检查、测量、替代、比较等方法；或与另一块正品（新的）驱动板对照检查、逐级寻找故障点 。 处理故障步骤：首先对整块电路板清灰除污 。 如发现印刷电路断线 ， 则补线处理；查出损坏器件即更换；根据笔者实践经验分析 ， 对怀疑的元器件 ， 进行测量、对比、替代等方法判断 ， 有的器件需要离线测定 。 驱动电路修复后 ， 还要应用示波器观察各组驱动电路信号的输出波形 ， 如果三相脉冲大小、相位不相等 ， 则驱动电路仍然有异常处（更换的元器件参数不匹配 ， 也会引起这类现象） ， 应重复检查、处理 。 大功率晶体管工作的驱动电路的损坏也是导致过流保护功能动作的原因之一 。 驱动电路损坏表现出来最常见的现象是缺相 ， 或三相输出电压不相等 ， 三相电流不平衡等特征 。
（2）开关电源损坏
开关电源损坏的一个比较明显的特征就是变频器通电后无显示 。 开关电源的损坏常见的有开关管击穿 ， 脉冲变压器烧坏 ， 以及次级输出整流二极管损坏 ， 滤波电容使用时间过长 ， 导致电容特性变化（容量降低或漏电电流较大） ， 稳压能力下降 ， 也容易引起开关电源的损坏 。
另外 ， 变频器通电后无显示 ， 也是较常见的故障现象之一 ， 引起这类故障原因 ， 多数也是由于开关电源的损坏所致 。
（3）反馈、检测电路故障
在使用变频器过程中 ， 经常会碰到变频器无输出现象 。 驱动电路损坏、逆变模块损坏都有可能引起变频器无输出 ， 此外输出反馈电路出现故障也能引起此类故障现象 。 有时在实际中遇到变频器有输出频率 ， 没有输出电压（实际输出电压非常小 ， 可认为无输出） ， 这时则应考虑一下是否是反馈电路出现了故障所致 。 在反馈电路中用于降压的反馈电阻是较容易出现故障的元件之一；


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