实探口罩核心原料替代品来了！已批量供货( 二 ) 新冠肺炎疫情暴发以来

检验机构对该材料口罩样品出具的检测报告显示， “70度热水浸泡2小时，自然晾干后测试，效率保持率在96%以上。 ”
据悉，之所以可以重复使用有关，与该材料的原料——聚四氟乙烯（PTFE）有关， PTFE一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料” 。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料。
日产4-6万平方米，到底是怎样一个概念？若按照6万平方米可制作150万只口罩来测算，新材料可实现口罩反复使用10次，相当于日产1500万只口罩。
“
目前，整个浙江地区口罩的日需求量也就在3000万个左右，如果客户反复使用，这种材料还是能解决蛮大的市场需求。
”孙成磊称，公司还在进一步提升这种材料的产能，争取尽快达到12万平方米/日的目标。目前，拉膜的产能已经到了12万平方米，但是复合工艺分切过程还跟不上。所以，生产线现在还在改正。
在口罩熔喷原料紧缺、高企的当下，也许朝晖过滤率先实现了熔喷替代材料的产业化。但是，在寻找解决熔喷供应瓶颈问题的路上，朝晖过滤不是唯一。
e公司采访人员注意到，中化集团官网显示，疫情发生后，中国化工所属中昊晨光院全面评估盘点自主核心技术，紧急立项，研发用于替代熔喷布的口罩材料。
2月17日，中昊晨光院自主研发、可重复使用的KN95防护口罩下线，这标志着晨光院高科技材料——膨化聚四氟乙烯（e-PTFE）微滤膜在口罩生产上的成功应用，可替代熔喷布，并能经受得住水洗、消毒等程序，实现可反复使用。

3、新增产能正在放量

实际上，面对口罩关键材料熔喷布全国告急，不仅有企业研发可替代材料， e公司采访人员发现，经过近期的各路资本的紧急投产或扩产，熔喷材料的产能正在放量。
3月9日，中国石化旗下燕山石化第一批熔喷无纺布正式出厂销售。
这一天，距离中石化决定筹建10条熔喷布生产线仅15天。 2月24日，中国石化决定筹建10条熔喷布生产线，要求燕山石化与国机恒天集团迅速合作，建成一座熔喷布生产厂，打通口罩生产全产业链。
值得注意的是，据媒体3月10日报道，为进一步增强市场保供能力、平抑原材料价格，在前期紧急上马10条熔喷布生产线（产能18吨/天）的基础上，中国石化又决定在旗下燕山石化和仪征化纤再增加6条生产线，以增加12吨/天的熔喷布产能。预计5月底全部投产后，将形成30吨/天产能。
中国石油也与合作伙伴达成协议，形成熔喷布生产能力。 2月29日，首批熔喷布经检测合格后运抵抚顺石化。中国石油计划形成兰州石化、辽阳石化生产线共4条，并与2家企业合作形成一定熔喷布产能。
国恩股份口罩用熔喷聚丙烯产品于2020年2月中旬开始投产，截至3月9日，公司已有15条熔喷聚丙烯专用料生产线在产，已实现日产150吨。同时，前期国恩股份紧急购置的5条新生产线，第一条生产线将于3月17日到厂，预计3月20日前安装调试完毕；第二、三条新生产线预计3月23日-25日安装调试完毕；第四、五条生产线预计3月28日-30日安装调试完毕，届时公司产能将全面释放。其他近期预购生产线将于4月中下旬到位。
顺威股份全资子公司广东赛特计划改造用于生产熔喷布专用聚丙烯材料的生产线共5条，截至3月10日，第一条熔喷布专用聚丙烯材料生产线已投产，设计最大产能为8吨/天，第二条生产线计划在近期投产，其他三条生产线的改造安排将根据订单量来决定。如果五条生产线全部改造完成，最大产能为40吨/天。
此前，延江股份并无生产口罩用材料的业务。疫情发生后，公司紧急立项，决定通过机器设备改造，为下游口罩生产商提供熔喷无纺布。经过紧张筹备，截至3月9日，公司已改造完成3条熔喷无纺布生产线，实现日产6吨民用级别熔喷无纺布。
疫情爆发后，东华能源两大生产基地加班加点生产医用无纺布专用料Y381H和S2040 ，用于生产口罩内外层无纺布。同时，东华能源研发中心快速反应，耗时仅一周时间，完成了聚丙烯熔喷料Y1500H的研发。目前东华能源已向下游工厂运送Y1500H ，投入试用。
中广核技旗下子公司中广核俊尔新材料有限公司熔喷PP专用料也开始供货。 2月28日，中广核俊尔组织医用材料攻坚组研发的可用于医用口罩的熔喷PP专用料成功下线，该公司一期设备一天可生产熔喷PP材料60吨，二期设备改造完成后日产能可提高到150吨。
除了上述企业，还有一批企业刚刚宣布熔喷布的扩产计划。据e公司不完全统计， 3月份以来，包括柏堡龙、首航高科、新野纺织、星源材质及*ST南糖等上市公司，相继加入熔喷布扩容阵容