：注塑制品烧焦的四点注意事项( 二 )
此外 ， 脱模剂的用量不能太多 ， 型腔表面要保持较高的光洁度 。
因素四：原料不符合要求
如果原料中水分及易挥发物含量太高 ， 熔融指数太大 ， 润滑剂使用过量都会引起烧焦及糊斑故障 。
对此 ， 应使用料斗干燥器或其它预干燥方法处理原料 ， 换用熔体指数较小的树脂以及减少润滑剂的用量 。
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由上可知 ， 要克服困熔体破裂 ， 避免产生糊斑：注意消除流道中的死角 ， 使流道尽量流线化;适当提高料温 ， 减少熔料松驰时间 ， 使其形变容易恢复和弥合;在原料中添加低分子物 ， 因为熔料分子量越低 ， 分布越宽 ， 越有利于减轻弹性效应;适当控制注射速度和螺杆转速;是合理设置浇口位置及选择正确的浇口形式 ， 这点相当重要 ， 实践表明 ， 采用扩大型点浇口 ， 潜伏浇口(隧道浇口)较为理想 。浇口的位置最好选择在熔料先注入过渡腔后再进入较大的容腔 ， 不要使流料直接进入较大的容腔 。
因素2：成型条件控制不当
对此 ， 应使用料斗干燥器或其它预干燥方法处理原料 ， 换用熔体指数较小的树脂以及减少润滑剂的用量 。
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