#滤材#拼尽全力提高产能,这家生产口罩滤材企业收到国务院实名点赞( 二 )


“旧生产线如果能复产 , 产量提升就有希望了 。可是旧车间偏远、破旧 , 没有空调 , 没有买饭的地方 , 甚至连个休息的地方都没有 , 老同志们身体受不了啊 。”作为公司领导 , 宋逍有些于心不忍:陈华泽心脏有两个支架 , 任福来的胃切去了一半 , 其他几位老同志身体也不太好 。
但几位老同志全身心放在技改上 , 仅用了39个小时 , 就让停产多年的机器重新启动 。
机器开起来了 , 还需要定制零部件 , 对后续工艺进行调试 。春节期间找不到 , 老工程师们就自己画图 , 周京尼和任福来亲自上阵 , 俩人在工作台旁一站就是三四个小时 , 硬是一刀一刀把零件锉了出来 。新零件装上老机器 , 经过磨合 , 试产一次性就成功了 。
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“银发突击队”队员们亲自动手进行技改
2月20日 , 这条生产线终于实现正式投产 。此时 , 距离技改的期限还有足足半个月的时间 。运行一周以来 , 实现日均产能1.2吨 , 可供下游口罩企业生产120万只平面口罩 。
“我也到了花甲之年了 , 再有2个月就退休了 , 没想到这个年纪还有为国家效力的机会 。”陈华泽说 , 这两个月他还会继续守着这条生产线 , 一旦发现问题可以马上排除 , 全力保障滤材供应 。
一个月建起医用N95口罩生产线
在提高口罩滤材产能的同时 , 2月7日 , 在接到上级指示后 , 泰达洁净成立了医用N95口罩项目组 , 为生产医用N95口罩进行准备 。
“医用N95口罩生产线对生产环节要求十分苛刻 , 都是在‘洁净室’中完成 , 它的标准是十万级 , 也就是每立方米只允许有0.5微米微尘粒子的数量在十万个以内 , 相当于每立方米里只允许放一个高尔夫球的概念 。”宋逍介绍 , 生产出来的医用N95口罩还要经过化学灭菌剂环氧乙烷杀菌 。
在这个项目组中 , 女性成员占了四分之三 , 九名女将各有特色被大家称之为“九凤” 。“九凤”从项目组成立到竣工验收 , 仅用短短十几天 , 就完成了全自动口罩设备采购、自动包装机采购、口罩封口机采购、建设医疗器械质量体系文件、完成产品注册文件、样品送检至多个检测机构、387平方米10万级洁净室建设与检验、产品包装设计等等诸多工作 。
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图片中的“九凤”分别为:和妍春、卢红艳、刘晶、杨文娟、谢敬伟、黄静、刘秀峰、王艳、姚增玉
“九风”在单位是“铁娘子” , 在家也是母亲和女儿 。“凤首”谢敬伟已经很久没跟小升初的女儿一起吃饭了 , 闺女最大愿望就是吃一顿妈妈亲手做的家常菜;主动请缨的三凤黄静是从兄弟单位过来支援的 , 一个时尚女神当起工程监理 , 最终把工期压缩到了八天 , 并完成了环境检测 。同时 , 她还负责产品的包装设计 , 每一个细节都要沟通到位 , 往往一通电话结束窗外已是深夜……
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医用N95口罩生产线
【#滤材#拼尽全力提高产能,这家生产口罩滤材企业收到国务院实名点赞】在“九风”和大家的共同努力下 , 2月24日 , 仅用了不到一个月的时间 , 泰达洁净首条医用N95口罩生产线投产 , 实现了产业链的闭环 。该生产线目前每天生产四万只专业级医用防护口罩 , 这些医用N95口罩经过环氧杀菌解析后 , 可直供一线“红区” , 目前还出口到海外 。


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