同煤之声：山西日报、山西日报客户端先后推出《智能化发展在同煤》( 二 )
有了巡检机器人 ， 巡检工作实现了生产效率和安全保障的双提升 ， 使工作面做到无人值守、有人巡视 。 巡检工、操作工享受到智能化带来的安全高效便捷 。
设备享受智能服务
高勇是同忻矿运销站的一名检修工 ， 日前他对精煤仓给煤机设备检修时发现液压闸板油缸损坏 。 只见他拿出手机 ， 对准设备上标识的二维码一扫 ， 屏幕上该台设备型号、参数、维修情况、故障易发点以及配件备用品分布等信息瞬间弹出 ， 他迅速联系维修二队调拨同型号备品油缸进行更换 。 从发现故障到精准维修 ， 全部过程半小时左右完成 ， 这在以往是难以做到的 。
工人要完成机电设备的维检 ， 每次都需要携带厚厚的资料本 ， 里面详细记录该设备的型号、参数、服务年限等重要信息 。 由于缺少翔实的维修和更换信息 ， 维检时可能需要将同型号的设备放在一起拆开检查 ， 然后再次复原 ， 消耗人力物力 。
基于此 ， 2018年起 ， 同忻矿机电创新工作室10多名成员研发了Access数据库 ， 给每台机电设备生成一个二维码 。 这个二维码就像人的身份证 ， 用手机一扫 ， 设备的所有信息便一目了然 。
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“信息并非一成不变 ， 每次检修后 ， 工作人员会将设备易发故障点、维修次数等信息输入电脑程序完善每台设备信息 ， 数据库会根据输入记录智能生成设备的重点检修部位 。 ”同忻矿技术员苏正友表示 。
这样一来 ， 只需扫一扫 ， 设备情况便了然于胸 ， 维修工就可根据手机提供的设备“体检报告”灵活掌握维检时间和重点隐患部位 。 以该矿运销站为例 ， 以前15名检修工才能完成的百余台设备维检量现在只需5名工人便可操作 。
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此外 ， 同忻矿还实现了全矿机电信息化系统的资源共享 。 任何一名机电维修工都能通过一部手机 ， 及时准确地查找某台设备的规格型号 ， 备品备件情况 ， 运行参数、检修记录和常见故障排除 ， 遇到疑难问题 ， 还可以通过微信平台互相交流 ， 极大地方便了日常机电维护工作 ， 开启了全矿机电智慧检修模式 。
3月17日 ， 同煤集团召开智能化矿井建设及信息化工作专题会 ， 制订智能化矿井建设及信息化工作规划和实施方案 ， 切实抓好实用型智能化矿山建设 ， 开展探索井下机器人和5G网络的试点工作 ， 力争在生产全过程、全时段使用 ， 提高智能化设施系统的使用效率 。 同时 ， 抓紧抓好智能电网的建设工作 ， 逐步实现操作无人化、电网智能化 ， 切实打造优质高效的工作平台 ， 科学有序推进同煤集团智能化建设 。 （文/刘雨亭 洪浪 责编/何萍萍）
转自：山西日报
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