从口罩来说说中国制造
@深圳宁南山：对中国制造还是要有信心 ，根据新华社报道 ， 注意是产量不是产能 ，2月1日 ， 全国口罩日产量为1000万不到 ，2月25日 ， 全国口罩日产量达到7619万只 ， 是2月1日的7.8倍 ，2月29日 ， 全国口罩日产量达到1.16亿只 ， 是2月1日的12倍 。到4月24日 ， 中国当日出口口罩就有10.6亿只 ， 其他还有国内使用的 。2个多月把产量扩产100倍以上 。扩产这两个字看起来很简单 ，产线和厂房需要扩充吧 ， 你要扩产100倍 ， 现有厂房和产线肯定不够用吧？所以要新上厂房和产线 ， 对应的电力供应要跟上 ， 电力扩容要搞吧？扩产100倍 ， 那需要大量新增生产设备吧 ， 口罩机供应商产量不足 ， 订单爆满 ，结果国内各大公司全部自己设计 ， 自己生产 ， 我在想国内那么多公司的工程师 ， 他们是如何短时间就学会自己设计和制造口罩机的？不只是国企的中航工业 ， 中船集团 ， 还是合资的上海汽车 ， 还是民营的比亚迪 ， 都自己搞出了口罩机 。上汽通用五菱汽紧急调集120多名专家以及技师,实行24小时不间断轮班 。 最后仅用76个小时就完成了口罩机（图二） ， 这个速度够快了吧？中航工业集团研制的“1出2型”高端型全自动口罩机 。由793项、共2365件零件组成 ， 中航工业从零开始研发+采购零部件+生产全自动口罩机 ， 2个月之后的3月底就实现了24台投产 ， 可以每天日产300万只口罩 。口罩机涉及2000多个零件 ， 全部能搞定 ， 这说明产业链完整度和协作能力确实很强吧？生产口罩还要熔喷布吧？熔喷布的生产设备技术比口罩机要复杂 ，民营企业不好搞定 ， 中石化亲自下场搞 ，其中燕山石化的首期工程两条生产线于2月24日开工建设 ， 3月8日全部投产 ， 耗时13天 。而中国石化仪征化纤厂区边设计、边采购、边制造、边施工、边生产准备 ， 各项工作日夜兼程、有序开展 ， 3月29日实现了建设的12条产线的第一条线量产 ， 总共耗时35天 ， 这个能力我想全球没有能赶上吧？为中石化提供熔喷布生产设备的国机集团 ， 以仪征化纤的12条产线为例 ， 根据新华社报道 ， 这个项目建设所需的设备 ， 涉及到全国各地85家不同的企业 ， 居然85家的设备全部按时供货了 ， 这背后的协作能力没得说吧？要知道这85家设备企业又会涉及不少更上游的企业 。再往上熔喷布还要熔喷料吧 ，中国石油石油化工研究院把研发口罩所需熔喷料作为重大政治任务 ， 一周之内便完成了研发生产的一系列工作 。 石化院兰州中心仅用8天就完成关键设备采购、安装 ， 并攻克了相关技术难题 ， 于2月28日成功开发出中国石油自主聚丙烯熔喷专用料 ， 当日日产2吨 。来我们总结下：熔喷料：中石油熔喷料研发+设备采购安装+生产工艺研发 ， 最后开始生产 ， 总共8天熔喷布：中石化产线设计+设备采购+生产工艺 ， 最后开始生产：13天口罩机：上海通用五菱24小时连轴转76小时就生产出了口罩机 ， 这个也够快了吧？国内其他公司也速度很快 。以上要达到这么快的速度 ， 零部件和设备的运输也必须要快吧？遍布全国的高速公路路网要有吧 ， 不然速度就慢了 。从一个口罩就可以看出来 ， 我国产业链的完整度 ， 遍布央企外企民企的工程师资源 ， 央企（尤其是中石油 ， 中石化 ， 国机集团三巨头）的技术能力 ， 制造业企业的反应速度这四项都是很强的 。有没有弱项？当然有 ， 比如口罩的品牌化 ， 是不是一听3M的口罩就会觉得高端？国产口罩知名品牌是不是说不出来？但是单就制造这一块 ， 该有的信心还是要有 。我们和全球口罩产能第二的中国台湾对比下即可 ，根据台湾媒体报道 ，1月31日當時台灣口罩日產能是188萬片；3個月來 ， 到4月27日92條的生產線與口罩廠舊產能合計日產已達1,600萬片、提升8.5倍 ， 实际产量多少不详 ， 4月28日台湾还是按照規定每人14天只能买9片口罩 。先不管 ， 就按照台湾产能提升8.5倍计算 ， 跟中国大陆的实际产量增加100倍以上也完全没法比 。
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