【自主汽车网】疫情下汽车产业链承压增大,全球上百家工厂停工停产
新冠肺炎疫情带来诸多不确定性 , 使全球汽车产业供应链不再稳定 , 进出口双向承压 。 随着国内疫情防控向好态势进一步巩固 , 国内汽车及零部件复工复产正在逐步接近或达到正常水平 , 汽车产业链供应链压力也在缓解 。 专家建议 , 中国汽车工业在保持产业链供应链稳定性的同时 , 还要掌握核心技术 , 形成上下游产业链竞争优势 。 
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东风汽车集团股份有限公司日前发布消息称 , 雷诺拟将其持有的东风雷诺50%股权转让给东风汽车集团 , 东风雷诺停止雷诺品牌相关业务活动 。
受新冠肺炎疫情冲击 , 原本就不景气的汽车产业更是雪上加霜 。 从整车生产企业 , 到零部件生产企业 , 再到经销商 , 全球汽车产业链都在承受着巨大压力 。
全球产业链承压
汽车生产涉及上万个零部件 , 不仅产业链长 , 而且全球化程度高 , 很难离开全球产业链支撑 。 “最初是受疫情影响 , 部分中国汽车零部件企业停产 , 冲击了全球汽车产业链 。 ”工信部赛迪智库规划所工业投资研究室副主任李杨说 。
从全球汽车产业链来看 , 此前受疫情影响较大的企业主要包括两类 。 一类是对中国零部件进口依存度很大的跨国整车企业 , 另一类是在中国开设多家工厂的跨国零部件供应商 。
“随着国内疫情基本得到控制 , 国外疫情加速蔓延 , 这一情形发生反转 。 ”李杨说:“近期欧美多个重要零部件厂商停工 , 又使得国内相关企业零部件面临断供风险 。 ”
国家发改委产业发展司副司长蔡荣华表示 , 虽然绝大部分零部件都可以在国内采购配套 , 但也有极少部分零部件还需要进口 。
“车企进口零部件库存一般在1周至2周 , 但其一级供应商以及上游每个环节都会有一定的库存储备 , 再加上运输库存 , 基本可以保证车企1个月至2个月的安全生产 。 ”全国乘用车市场信息联席会秘书长崔东树告诉采访人员:“如果供应商停产持续较长时间 , 无疑会对国内汽车市场带来一定冲击 。 ”
与进口零部件断供风险同样值得关注的是国内企业出口受阻 。 由于国外疫情蔓延 , 产品交货时间正面临较大不确定性 。 “2月份的情况是海外客户催我们交货 , 3月份以来变成了我们催客户收货 。 ”一位零部件供应商向采访人员反映:“现在我们已全面复工复产 , 但海外客户多处于居家办公或者暂停上班的状态 。 出口货物到了码头却找不到人去提 , 滞港风险加大 。 ”
据不完全统计 , 目前全球已有20多个国家、上百家汽车整车工厂和零部件企业停工停产 。 疫情带来的诸多不确定性 , 使得全球汽车产业供应链不再稳定 , 进出口双向承压 。
替代风险有多大
韩国、日本的部分整车厂停产后 , 有报道称韩国现代线束供应商悠进电装、本田刹车踏板供应商伟福科技都曾表示 , 将把部分在中国的产能转移至韩国及东南亚、菲律宾的工厂 。 有报告指出 , 需密切关注中国汽车产业供应链替代和松动风险 。
如此“去中国化”可行吗?
据了解 , 目前中国有10万余家汽车零部件企业 , 生产全球80%以上的汽车零部件 。 专家表示 , 中国建立起完整的汽车产业链 , 前后花了三四十年 , 而且还是在市场高速增长的背景下才完成的 。 跨国汽车公司当然可以撤回美日欧生产 , 但成本会居高不下;转移到东南亚等国 , 短期内产业链很难建立起来 。
以特斯拉上海工厂为例 , 据测算 , 与美国供应链相比 , 国产Model3的原材料和零部件投入有望节省10%至20% , 再加上制造费用和人工费用大幅降低 , 实现零部件全面国产化后 , Model3总生产成本将下降20%至28% 。
中国机电产品进出口商会汽车分会秘书长孙晓红表示 , 作为世界汽车产业链中的重要一环 , 中国的地位仍不可替代 。 从微观看 , 企业更换单一零部件供应商谈判周期长、投入大 , 得不偿失;从宏观看 , 关键零部件在产业链所处位置稳固 , 可替代性低 。
“整车企业换供应商要提前很长时间 , 尤其是关键零部件有技术门槛 , 没有一年半载 , 基本没有可行性 。 ”崔东树认为 , 只要中国作为全球最大汽车消费市场的地位不变 , 全球汽车供应链集中于中国的状态就不会改变 。
作为全球最大的新车消费市场 , 中国不仅汽车产业链完整 , 而且已成为全球汽车最具创新活力的区域 , 对全球汽车产业链的重要性和吸引力仍在持续增加 。
“在疫情影响下 , 必须要有信心 , 相信疫情过后会有更长远的未来 。 ”宝马集团董事长齐普策告诉采访人员 , 目前宝马集团已完成北京、上海、沈阳三大研发中心的全新升级 , 在中国构建起德国之外最大研发网络 , “中国作为宝马集团推进未来出行的重要市场和创新中心 , 将承担更多的工作” 。
提升竞争力是关键
针对全球疫情给中国汽车产业带来的影响 , 商务部外贸司二级巡视员刘长于表示 , 中国正密切关注当前汽车供应链存在的问题 , 引导国内汽车企业加强海外供应商生产、供应监测 , 加大订货和库存 , 制定替代预案 , 合理安排生产 。 同时 , 保障汽车核心零部件、原材料以及研发、生产、测试设备等进口通道顺畅 。
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