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能源100全员工效却仅为世界先进水平1/5，中国煤炭面临大考：产量世界第一( 二 )


告别“人海战术” ， 让采矿真正由“体力活”变成“技术活”
在康红普看来 ， “高效率”是煤炭行业真正实现高质量发展的主要特征之一 。 “预测显示 ， ‘十四五’期间 ， 煤炭行业将从高质量发展的中等水平上升到良好水平 。 与之相对应的全员工效 ， 到2025年需提高100% 。 ”
面对效率大考 ， 多位业内人士指出 ， 机械化、智能化仍是告别“人海战术”、实现“减员提效”的关键所在 ， 也是煤炭行业高质量发展的必由之路 。
“通过引进成套的机械化采煤装备 ， 我们已彻底改变传统采煤工艺 ， 实现劳动密集型向技术密集型转变 。 1个工作面单班由13人减至7人 ， 全队由79人减至53人 。 ”神东矿区锦界煤矿矿长李永勤举例 ， 该矿原有9部主运胶带机 ， 每部胶带机配备1名操作员、2名巡检员 。 通过智能化升级、实现集中控制 ， 如今每班只需2人查看运行情况、2人驾驶电动巡检车 ， 4人即可完成原先27人的作业量 。 “人员少了 ， 产量却越来越高 。 煤矿的全员工效已由2016年的107.5吨/工提高到2019年的109.6吨/工 。 ”
枣矿集团付煤公司采煤副总工程师卓俊勇也称 ， 由机械化逐步升级到智能化 ， 一个工作面的减员幅度达到65% 。 即使在取消夜班、周末集休的情况下 ， 原本7天的开采工作量现在也只需5天即可完成 ， 开采效率大幅提升 。 “最终目标是要实现‘傻瓜式’生产 ， 不再靠人工卖力气 ， 而是一键操作采矿、谁都可以操作;不再为了出煤而出煤 ， 而是要实现‘多快好省’出煤 。 ”
但多位矿井负责人均向采访人员表示 ， 国内煤矿的智能化工作 ， 目前仍面临研发滞后于企业发展需要、建设技术标准与规范缺失、关键装备部件保障不足、相关人才队伍匮乏等难题 ， 亟待尽快解决 。
“此外 ， 部分资源条件差、开采方式落后的煤矿 ， 并不具备发展机械化、智能化的基础 。 因此 ， 还要通过优化开发布局、发展优质产能等措施 ， 从宏观层面减少先天因素的不利影响 。 ”徐亮表示 ， 现阶段 ， 年产30万吨以下矿井仍占到全国煤矿总数的38%左右 ， 其中不少为机械化程度较低甚至不具备机械化生产条件的低效煤矿 ， 这也是拖累行业生产效率的重要原因 。 “所以 ， 一方面 ， 应通过‘减少东部、优化中部、发展西部’的策略 ， 加强西南地区30万吨以下矿井的淘汰力度 ， 进一步提高煤炭生产集中度;另一方面 ， 要优先建设大型现代化煤矿 ， 有序推进千万吨级矿井群、千万吨级工作面等建设 ， 进一步发挥优质产能的作用 ， 提升行业整体效率水平 。 ”


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