西红柿大规模氢液化方法与装置


【西红柿大规模氢液化方法与装置】0引言
随着化石能源的日益枯竭和环境问题的突出 , 化石燃料时代必然向绿色能源时代转变 。 主要是两个方面:一是化石能源消耗向绿色能源再生转变;另一个是从高碳燃料向低碳燃料转变 , 所以本质上是燃料的加氢减碳过程 。 在众多可以利用的新能源中 , 氢能凭借着来源广泛、可储存、可再生、可电可燃、零污染、零排放的特殊性质 , 受到广泛关注 。
在氢能的利用过程中 , 储运是关键技术 。 相较于气氢储运 , 液氢储运具有低成本、携氢密度大、纯度高、适合长距离运输或氢能源大宗国际贸易、便于后期应用中加注等优点 , 是行业内公认的大规模运用氢能的重要环节 。 为获得液氢 , 氢的液化是支撑氢气大规模收集、储存与运输、应用的基础技术 。
在液氢产业方面 , 在国外 , 尤其是美国 , 技术成熟、产能巨大 。 而国内的液氢产品质量和制造水平还与美国存在较大差距 。 掌握独立研发大规模氢液化装置的能力 , 是氢能纳入我国能源战略这一关键时期紧迫任务 。 本文简要回顾了氢液化的发展历史 , 着重介绍大型氢液化(LHL)的方法和循环 , 介绍国内外大型氢液化装置的发展现状 , 进一步提出了未来大型氢液化装置的发展方向 。
1氢液化循环简介1.1J-T节流循环
1898年 , 英国的JamesDewar首次以4cc/min的产量液化了氢 。 氢气经过换热冷却和J-T节流 , 实现部分氢气液化 。
1.2Linde-Hampson循环
1895年 , 德国的Hampson将回热式换热器应用在空气液化中 , 同时采用节流阀和换热器结合的方式 , 通过膨胀来降低温度 , 实现了液化速率为1L/h的液化空气 。 同时德国的Linde也采用了相似的结构 , 在工业规模上对空气进行了液化 。 后来将Hampson和Linde分别提出的这种空气循环命名为Linde-Hampson循环 , 标志着现代液化新纪元的开始 , 也为之后的氢液化提供了思路 。 液氮预冷的Linde-Hampson循环实现了氢的液化 。
1.3Claude循环
1902年 , Claude循环被提出 , 图1展示了Claude循环的基本形式 。 该循环结合了气体液化技术、间壁式冷却和膨胀机 。 其中核心部件膨胀机通过等熵膨胀 , 提供低温区的冷量 。 液氮预冷的Claude循环比预冷的Linde-Hampson循环效率高50%-70% , 是目前在用的全部大型氢液化装置的基础 。
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图1简单Claude循环基本形式
1.4逆布雷顿循环制冷的氢液化系统
逆布雷顿循环制冷的氢液化系统由氦制冷系统与氢系统两部分组成 , 该系统的流程如图2所示 。 氦制冷系统中的工质氦先被压缩 , 通过液氮预冷 , 再被换热器逐级冷却 , 最后在氦透平膨胀机中膨胀降至低温 。 氢系统中 , 被压缩的氢气经液氮预冷后在热交换器内被冷氦气降温 , 得到液氢 。 氦制冷的氢液化系统复杂 , 能耗较高 , 在大型氢液化系统中未得到广泛的应用 。
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图2氦制冷的氢液化系统
2大规模氢液化装置发展现状2.1国内外产能对比
国外的氢液化技术发展较早 , 技术已较为成熟 。 国内起步较晚 , 与国外存在较大的差距 。 从液氢产能上来看 , 北美占了全球液氢产能总量的85%以上 。 美国本土已有15座以上的液氢工厂 , 液氢产能达326t/D以上 , 居于全球首位 , 包括加拿大有80t/D的液氢产能也为美国所用 。 近年来 , 美国开始建设新的液化氢工厂 , 扩大液氢产能 , 预计2021年美国本土的液氢产能将超过500t/D 。 欧洲4座液氢工厂液氢产能24t/D 。 亚洲有16座液氢工厂 , 总产能38.3t/D , 其中日本占了亚洲三分之二的产能 。


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