科学就是生活到底打印了啥？，中国成功完成首次太空“3D打印”
2020年5月5日 ， 我国长征五号N运载火箭成功发射 ， 再次向世人宣布我强大的航天科技实力！不仅如此 ， 在成功发射的长征五号B运载火箭上 ， 搭载着我国新一代载人飞船试验船 ， 最关键的是船上还搭载了一台“3D打印机” 。 
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3D打印技术出现在20世纪90年代中期 ， 实际上是利用光固化和纸层叠等技术的最新快速成型装置 。 它通常是采用数字技术材料打印机来实现的 。 常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型 ， 后逐渐用于一些产品的直接制造 ， 已经有使用这种技术打印而成的零部件 。 这是我国首次太空3D打印实验 ， 也是国际上第一次在太空中开展连续纤维增强复合材料的3D打印实验 。 
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此次在试验船上搭载了一台我国自主研制的“复合材料空间3D打印系统” ， 科研人员将这台“3D打印机”安装在了试验船返回舱之中 ， 3D打印（3DP）即快速成型技术的一种 ， 又称增材制造 ， 它是一种以数字模型文件为基础 ， 运用粉末状金属或塑料等可粘合材料 ， 通过逐层打印的方式来构造物体的技术 。 飞行期间该系统自主完成了连续纤维增强复合材料的样件打印 ， 并验证了微重力环境下复合材料3D打印的科学实验目标 。
打印的对象是什么？
航天科技集团五院529厂复合材料空间3D打印系统负责人祁俊峰介绍说：这是打印机本体 ， 下面是供配电和控制区 ， 我们开了个窗口 ， 这样舱内的图像能实时传回来 。 这次打印的对象有两个 ， 一个是CASC标志 ， 另一个是蜂窝结构 ， 这个结构代表着航天器轻量化结构） 。 
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【科学就是生活到底打印了啥？，中国成功完成首次太空“3D打印”】据了解 ， 连续纤维增强复合材料是当前国内外航天器结构的主要材料 ， 简称FRP ， 是由增强纤维材料 ， 如玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维等 ， 与基体材料经过缠绕 ， 模压或拉挤等成型工艺而形成的复合材料 。 根据增强材料的不同 ， 常见的纤维增强复合材料分为玻璃纤维增强复合材料(GFRP) ， 碳纤维增强复合材料(CFRP)以及芳纶纤维增强复合材料(AFRP) 。 连续纤维增强复合材料普遍具有密度低、强度高的特点 ， 开展复合材料空间3D打印技术研究具有非常明显的优势 ， 由于纤维增强复合材料具有如下特点:比强度高,比模量大;材料性能具有可设计性:抗腐蚀性和耐久性能好;(4)热膨胀系数与混凝土的相近 。 这些特点使得FRP材料能满足现代结构向大跨、高耸、重载、轻质高强以及在恶劣条件下工作发展的需要 。 对于未来空间站长期在轨运行、发展空间超大型结构在轨制造 ， 具有重要意义！
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