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代工厂，小熊电器代工厂商“小而散”小熊电器质量与规模的平衡难题( 二 )


在资深家电行业分析师梁振鹏看来 ， “小熊电器产品的品质非常一般 ， 找大企业之前不屑于做或者没有想到的市场缝隙 ， 空白地带 ， 比如酸奶机、打蛋器、电热饭盒这种个性化的产品 ， 通过电商渠道轻装上阵、迅速发展 。 这些产品往往很便宜 ， 几十块钱 ， 消费者通常来说比较年轻 ， 以猎奇、新鲜好玩的心态购买买小熊电器的产品 。 ”
梁振鹏认为 ， 作为电商品牌 ， 小熊电器的单位产品价值低 ， 发展时间也不是太长 ， 质量管理重视程度不够 ， 还有很大的提升空间 。
代工厂商“小而散”
据一位从业十几年的小家电经销商介绍 ， 品牌小家电频繁出现质量问题的原因 ， 或者是市场上存在大量假冒品牌的产品 ， 或者是大量采用贴牌代工 。
【代工厂 ， 小熊电器代工厂商“小而散”小熊电器质量与规模的平衡难题】事实上 ， 小熊电器近几年业务规模高速扩张与自身生产能力不匹配 ， 从而被动选择贴牌生产和委托代加工模式扩充产能 。 小熊电器在招股书中表示 ， 公司现有生产场地难以满足销售旺季对注塑加工、零部件组装、总装装配等工序的需求 ， 需要通过外协加工厂商来完成上述工序 。
根据小熊电器的招股书披露 ， 小熊电器的代工模式分两类 ， 一类是贴牌生产商 ， 一类是代工商 。 贴牌生产商即由外协生产商生产产品后贴“小熊”品牌 ， 2016年至2018年小熊电器外协生产小家电产品数量分别为105.07万台、150.30万台和178.68万台 ， 占比分别是12.67%、10.48%、9.25% 。
代工商则是小熊电器委托加工厂进行外协加工 ， 具体方式是由小熊电器提供主要材料 ， 加工商通过注塑加工、零部件组装和总装装配工序 ， 将其分别加工成五金件、注塑件、底座、面板组件和产成品 。
不过值得关注的是 ， 小熊电器选择的贴牌生产商和代工商规模都较小 ， 且代工商的代工份额较为分散 。 拿代工商来说 ， 2016年~2018年间 ， 前五大代工商的加工费总额占全部外协加工费的比例仅3~4成 ， 2016年~2018年分别为48.65%、37.22%、33.41% 。
“不同厂家的不同产品代工费用都不一样 ， 一般来说 ， 代工厂利润能够占产品销售价格的5%~10%左右 ， 大的有实力的加工厂加工成本高一些 ， 能及时交货 ， 良品率也相对高 。 ”梁振鹏说 。
采访人员查阅发现 ， 近几年外协加工的小家电产品数量和对应的产成品金额小熊电器并没有披露 ， 只公布了每年外协加工的加工费用 。 2016年~2018年分别是4195.3万元、5438.1万元、6891.9万元 。
天眼查信息显示 ， 2016年~2018年前五大外协加工厂商中 ， 佛山市天驭塑料制品有限公司在2018年度和2017年度均为第一大代工商 ， 2016年度为第二大代工商 ， 三年累计加工费用1772.85万元 ， 但其注册资本仅50万元 ， 参保人数2人;2018年第三大代工商、2017年第五大代工商是广东顺德泉海实业有限公司 ， 成立于2016年 ， 注册资本50万元 ， 参保人数4人 ， 两年累计加工924.55万元;2018年第四大代工商 ， 2017年第二大代工商 ， 2016年第一大代工商是广东顺德申毅塑胶实业有限公司 ， 注册资本100万元 ， 参保人数8人 ， 三年累计加工费1499.53万元;2016年度的第三大代工商顺德区容桂立信塑料五金制品厂 ， 属个体户 ， 2016年加工费407.48万元 ， 目前已经注销 。
“代工在行业内比较普遍 ， 目前有品牌、有品质保证和独立研发能力的企业 ， 在整个小家电行业并不多 。 ”中国家用电器商业协会常务副秘书长张剑锋在接受采访人员采访时表示 ， “有些企业需要弥补自己的生产线 ， OEM和ODM形式的合作方式是可行的 ， 但怎么控制成本和产品质量 ， 将代工产品纳入到品牌管理体系里面 ， 是非常值得企业思考的问题 。
对于每年数千万元的代工费用 ， 对应代工的产品数量、产成品金额 ， 以及2019年及2020年的代工商选择标准是否有所改变等问题 ， 采访人员致电致函小熊电器进行采访 ， 截至发稿未获回复 。


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