新拓三维航空航天领域材料和组件测试解决方案( 二 )

2026-01-01

位置、形状、位移/变形

应变、温度

外形测量分析：

输入几何模型

验证形状和位置

----新拓三维航空航天领域材料和组件测试解决方案//----

零部件性能和变形分析

通过光学测量，能够有效分析材料、接合和零件的力学性能及行为表现。新拓三维XTDIC三维全场应变测量系统可以根据实际情况，跟现有测量环境、各种试验台和试验机有机结合。在机械载荷和热负荷的情况下，利用非接触测量头，便于测量无论软质还是硬质材料的全场三维应变和变形。替代传统的引伸计和应变片，使用新拓三维的计量系统，实现了实时三维表面变形分析。

零部件性能分析

机翼模型测试

铆接件分析

自由落体实验

航空座椅变形测试

整体变形分析

飞行中机翼变形测试

战斗机投弹运动轨迹测量

空中飞机结构形变全场测量

----新拓三维航空航天领域材料和组件测试解决方案//----

整机测试

新拓三维XTDIC三维全场应变测量系统广泛应用于航空航天行业，用于测量和验证操作测试中飞机结构的形变情况。这些测量系统能够方便地整合到例如环境测试箱、风洞、疲劳测试台等测试环境。

新拓公司定制的空中全场变形测量系统应用于国产某重点型号飞机的空中实验中，为提高飞机性能，加速研发进度发挥了重要的作用。

----新拓三维航空航天领域材料和组件测试解决方案//----

----新拓三维航空航天领域材料和组件测试解决方案//----

新拓三维航空航天领域材料和组件测试解决方案。新拓三维自主研发三维全场应变测量解决，可应用于航空航天领域的材料分析以及变形测量，协助航空制造厂商进行产品质量控制，从而使设计制造更迅速、过程制造更优化。

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