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|揭秘顺丰生鲜的数字密码( 二 )


场景既可以按流向划分 ， 也可以按产品特性划分 。针对水蜜桃、葡萄、杨梅、樱桃、鸡蛋、活鱼、小龙虾、红酒等不同产品的特性 ， 顺丰研发了不同的专属包装 ， 并在储存温度的精准控制上不断发力 ， 甚至可以将枇杷、杨梅、荔枝、樱桃、水蜜桃、蓝莓等不同品类果品的温度控制在0-4摄氏度的精度范围内 。
关于顺丰在包装领域的布局 ， 此前讨论多次 。这次想给朋友们提供一个看待此事的新角度 。顺丰如此看重包装研发 ， 不仅因为“好的包装是成功（生鲜流通）的一半” ， 更因为这是顺丰对外输出业务能力的最佳切入点 。
如果顺丰仅满足于做国内的“快递一哥” ， 那么大可不必在包装研发上如此大费周章 。但顺丰要做的是“基于物流的商业伙伴” ， 因此 ， 对外输出其“基于物流的业务能力”就成为了该企业社会价值和商业价值的体现 。
回到生鲜流通 ， 顺丰包装“黑科技”的最大特点是既高大上又接地气 。同时 ， 顺丰在冰袋创新上不断发力 ， 研发出专利冰袋自动注水机 ， 将包装的成本一降再降 。
“化零为整”的装箱背后 ， 是来源于生产一线、服务基层需求、解决实际问题中无数个“零散”的科技创新成果 。顺丰将它们组合成一个“整体” ， 只为达到一个目的——让生鲜流通更多快好省 。3、因“品”制宜“提效”
第三张海报的形象主体是预处理中心 ， 主题围绕着“智鲜” ， 突出显示和“提效”相关的数据 。
|揭秘顺丰生鲜的数字密码
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在顺丰生鲜的数字密码中 ， 有着极为重要的一环 ， 便是“18个鲜果预处理中心” 。
不同品类生鲜产品的痛点也不同 。比如 ， 葡萄、柿子、水蜜桃的痛点是挤压；甜瓜、西瓜的痛点是破碎；樱桃、草莓的痛点是异味；冻肉的痛点是解冻 。
预处理中心是顺丰通过提升自动化程度来提高生鲜流通效能的载体 。
梳理顺丰预处理中心网络建设的时间线可以看出 ， 从2017年全国首个预处理中心苏州大闸蟹预处理中心上线 ， 到如今由18个鲜果预处理中心为主体构成预处理中心网络 ， 短短3年内 ， 顺丰预处理中心“由点成网” ， 破茧成蝶 。
通过预处理中心网络建设 ， 顺丰先后完成局部痛点改造、全面技术植入和分点式科技赋能 。生鲜果品经过预处理后 ， 变成了具有统一标准的商品 。
预处理中心真的这么“香”吗？不妨看一下顺丰粤西果蔬预处理中心 。
在自动化解决方案助力下 ， 小型果径果品损果率降低至4%以内；单件打包成本由3.5元下降至2.5元 ， 降低28%；人工成本降低约20万元 ， 降低40%；日高峰处理量过万票 ， 效能提升140% ， 这些正是顺丰生鲜的数字密码中 ， 隐藏的惊人改变 。
通过率先在业内建设自动化预处理中心网络 ， 顺丰实现了生鲜果品采摘、预处理、销售和流通环节的有效衔接 ， 既从源头解决了困扰生鲜流通多年的因产品质量而产生的大部分售后问题 ， 又对同业形成比较难复制的差异化竞争优势 ， 可谓一举两得 。4、随时随地“揽派”
第四张海报形象主体是快递员 ， 主题围绕着“抢鲜” ， 突出显示与服务相关的数据 。
|揭秘顺丰生鲜的数字密码
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快递员上方 ， “随时随地”“贴心尽责”这8个字吸引着人们的关注 。顺丰以此作为对生鲜流通服务的承诺 ， 支撑着承诺兑现的 ， 则是顺丰生鲜的另一数字密码 ， 也是海报上最抢眼的3个数据——每天90万人次话务服务、在果园近7000散收驻点的下沉和3.6万顺丰小哥 ， 这些分别代表稳定的售前售中售后服务、完善的流通网络和庞大的快递员群体 。


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