重庆工业互联网创新案例!机床大企如何让设备管理效率提升30%?
重庆宏钢与树根互联开展机床设备物联智能化改造升级服务 。 接入根云平台后 , 重庆宏钢的设备健康度提升20%以上;设备管理效率提升30%以上;产品质量合格率提升5%以上;设备/配件预测保养能力上升 , 维修期缩短30%;维护成本降低30%以上;设备操作人员管理规范率提到95%以上 , 人员产出大幅提高 。 
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机床 , 被誉为“工业之母” , 而如今对于国内机床企业而言 , 如何紧跟时代实现高质量发展 , 成为一道难题 。
重庆宏钢数控机床有限公司是一家专业从事高精密智能数控机床和工业机器人企业 , 近年来一直积极转型 , 不断优化经营模式 。 重庆宏钢数控机床有限公司董事长汪传宏介绍:“工厂的智能化升级建设是一项复杂的系统性工程 , 涉及研发设计、生产制造、仓储物流、市场营销、售后服务、信息咨询等各个环节 。 ”
也因此 , 在发展过程中重庆宏钢不可避免地遇到诸多问题 。 如何采集设备运行和报警数据?如何将离散设备进行统一物联管理?如何大幅度提升生产系统的功能、性能与自动化程度 , 实现厂内智能制造数字化打通?
2017年9月 , 重庆宏钢选择与树根互联展开合作 。 树根互联是国内首批通过工业互联网平台可信服务评估认证的企业之一 , 同时也是首家入选Gartner IIoT魔力象限的中国工业互联网平台企业 。 
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从2017年12月 , 重庆宏钢与树根互联就开展了机床设备物联智能化改造升级服务 。 在树根互联的帮助下 , 重庆宏钢的设备得到了全方位监控 , 数控机床设备具备了数据收集、设备诊断、运行状态可视化等能力 。 管理员通过PC、手机APP就可以使用位置管理、趋势图分析、报警信息、指令下发、监控数据等功能查看现场的参数和设备的状态 , 快速响应现场的事件和报警 , 有效避免了停机损失、换装调试损失、暂停机损失、减速损失、启动过程次品损失和生产正常运行时产生的次品损失 。
企业统计 , 接入根云平台后 , 重庆宏钢的设备健康度提升20%以上;设备管理效率提升30%以上;产品质量合格率提升5%以上;设备/配件预测保养能力上升 , 维修期缩短30%;维护成本降低30%以上;设备操作人员管理规范率提升到95%以上 , 人员产出大幅提高 。 
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重庆树根互联技术有限公司是重庆经开区管委会的重点招商引资项目 , 在2019智博会上由双方正式签约 , 同年10月正式成立 , 该公司立足重庆经开区、面向重庆 , 辐射西南 , 旨在打造国家级工业互联网平台西南总部 。
重庆树根互联技术有限公司介绍 , “经过大半年来的拓展 , 重庆树根重点对川仪环境、宏钢机床、川润股份(002272,股吧)等企业开展了工业互联网和智能制造改造 。 通过根云工业互联网平台 , 帮助企业全方位监控机器设备 , 提升了设备健康度、管理效率和产品质量合格率 , 缩短维护期和维护成本 , 人员产出也得到提升 。 ”
据悉 , 未来3年 , 重庆树根将助力超过500家以上的工业企业 , 连接上超过五万台的重型装备 , 生产现场的工生产设备到根云重庆平台 , 实现产值超过5000万 。 与此同时 , 重庆树根继续发挥自身在平台赋能方面的优势 , 立足重庆经开区、面向重庆 , 辐射西南三省一市地区 , 打造国家级工业互联网平台西南总部 , 加快建设适应重庆本地经济特点的工业互联网及其生态体系 。
(责任编辑:张洋 HN080)
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