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中年|进军军工领域获高速增长，派克新材如何在传统锻造行业老树发新芽？


剑 ， 在中国古代 ， 不仅是一种兵器 ， 也是君子之器 。
剑是由铸剑师反复捶打锻造而来 。 捶打不仅可以为剑塑形 ， 获得一定机械强度 ， 更重要的是可以排除金属中的杂质 ， 使成分均匀、组织致密 ， 有时亦可细化晶粒 ， 从而极大地提高金属质量 ， 提高剑的韧性 ， 使金属获得良好的综合性能 。
现今 ， 锻造工艺依旧用于战斗领域 ， 如战斗机、军舰、导弹等 。 虽然不再由人为捶打锻造 ， 但其作用依旧是为金属塑形 ， 以获得更好的综合性能 。
派克新材于2013年进入军工领域 。 在航空领域 ， 派克新材产品已覆盖在役及在研阶段的多个型号航空发动机；在航天领域 ， 派克新材参与了“长征系列” ， 及“远征上面级”等型号运载火箭和多个型号导弹的研制和配套；在舰船领域 ， 派克新材锻件配套的某型号燃气轮机已在部分海军舰艇列装 。
获得新业务点后 ， 派克新材营收增速较快 ， 从2016年的3.40亿 ， 增至2018年的6.53亿 ， 年均复合增长38.65% 。
派克新材于2013年进入军工领域 ， 为何相关营收从2016年起才开始迅速增长 ， 逐渐成为其营收重要的部分？从2016年起 ， 由于派克新材军工产品销量增加 ， 逐渐占据越来越多的产能 ， 派克新材除了扩产还有什么办法解决这个问题？
进军军品 ， 获得高成长
锻造工艺用途广泛 ， 可应用于航空、航天、船舶、电力、石化以及其他各类机械等多个行业领域 ， 是装备制造业的基础与支柱 。
在普通民用领域 ， 普通碳钢、合金钢、不锈钢锻件便可满足需求；高温合金、铝合金、钛合金等特种合金材料往往广泛应用于重大装备领域 ， 如航空发动机、燃气轮机、火箭、卫星、导弹等 。
一般来说 ， 用于航空、航天等影响国防安全行业的特种合金锻件要求更高 ， 对企业技术等综合实力提出了更高的要求 。 因此 ， 特种合金锻造有着更高的附加值 ， 不仅是企业利润空间的重要保障 ， 也是企业综合技术实力的重要体现 。
过往 ， 国防安全领域的订单几乎都由国有大型军工企业或其下属企业承包 。 近年来 ， 部分军事装备制造商为了分散上游供货风险 ， 扩大了供应商选择范围 。 行业内部分优秀的锻件企业抓住时机 ， 成功进入到该等装备配套供应商名单 。
2013年 ， 派克新材进入军工领域 。 经过几年拼搏 ， 派克新材已成为中国少数几家可供应航空、航天、舰船等领域环形锻件的高新技术企业之一 。

在航空领域 ， 派克新材产品已覆盖在役及在研阶段的多个型号航空发动机；在航天领域 ， 派克新材参与了“长征系列” ， 及“远征上面级”等型号运载火箭和多个型号导弹的研制和配套；在舰船领域 ， 派克新材锻件配套的某型号燃气轮机已在部分海军舰艇列装 。
并且 ， 派克新材还参与起草国家军用标准《航天用镁合金环形件毛坯规范》、航天科技集团某下属单位标准《舱段用铝合金锥/筒形轧制锻件技术条件》 。
派克新材能够得到军方认可 ， 和其锻件产品品质有关 。 锻件品质主要由材料、设备及加工工艺三要素决定 。
锻件材料主要是各种钢材和合金钢 ， 属于充分竞争市场 。 仅靠外购 ， 企业之间一般难以拉开差距 。
设备上 ， 派克新材现拥有诸多高端设备 ， 如3600T油压机、3150T快锻机等多台压力机 ， 1.2m-10m多台精密数控辗环机 。 如IPO成功 ， 派克新材将购置价值9000万的7000T自由锻液压机和1.2亿的精密辗环机等多个高精尖设备 ， 可助其制造加工水平再次提升 。

加工工艺上 ， 派克新材已掌握11项核心技术 。 其中“异形截面环件整体精密轧制技术”、“特种环件轧制技术”、“超大直径环件轧制技术”是派克新材能立足军工领域的基础 。 这三项技术分别解决了各领域类传统制造工艺的缺陷 ， 帮助派克新材生产出满足需求的锻件产品 。
如“异形截面环件整体精密轧制技术”可以解决现代先进飞机发动机机匣制造工艺导致的“截面轮廓充不满”、“外表面折叠”等缺陷 ， 成功制备出形状、尺寸、组织和性能完全满足要求的整体精密异形环件 ， 并实现量产 。


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